淺談SGR—3型乳化炸藥生產線安全性能與民爆行業技術進步的可行性
科技專論
作者：盧開群
【摘要】根據SGR一3型乳化炸藥連續生產線的工藝要求及生產過程中的安全性、製藥工序各個生產設備的結構性能，結合自動控製係統對生產過程中各流量、溫度、壓力、電流、斷水、過載、故障等參數進行報警、停機設置，以詳述生產線的安全性能。
【關鍵詞】乳化炸藥;工業控製計算機;可編程序控製器;自動控製係統
1、引言
近年來，隨著民爆行業管理不斷加強和技術改造持續推進，工業炸藥生產線的技術裝備水平與安全保障條件得到了較大幅度提高，推進了民爆行業技術的不斷進步。
2、SGR-3型乳化炸藥生產線的簡介
2007年我公司引進了石家莊成功機電有限公司的SGR-3型乳化炸藥連續生產線，該生產線實現了遠程視頻監控、微機自動控製。2007年9月投入試生產，2008年7月經過國家經信部的驗收，已經過多年正常生產運作，使我們在生產工藝、設備、安全管理技術等主麵有了很大的認識和進步。
2.1生產工藝概述 乳化炸藥主要由硝酸銨、硝酸鈉、水按工藝配方要求配製成的水相溶液和複合蠟、乳化劑按工藝配方要求配製成的油相溶液經過乳化器的連續攪拌和剪切下進行乳化，形成一種油包水的乳化基質，經過浸冷機直接浸水冷卻後，在複合敏機入加入膨脹珍珠岩敏化劑（物理敏化）或加入化學發泡劑（化學敏化）均勻攪拌，乳化基質經敏化出來即為乳化炸藥。乳化炸藥生產工藝流程主要包括：水相、油相溶液製備、乳化、冷卻、敏化、半成品輸送、裝藥、包裝、成品輸送、成品入庫。
2.2製藥工序的主要設備 SGR-3型乳化炸藥生產工藝為連續生產工藝，主要生產設備有乳化器、布料機、浸冷機、吹風機、敏化機，其中乳化器、敏化機為製藥的關鍵設備。
2.3生產線安全性 乳化器無密封，消除密封摩擦熱，從乳化至裝藥工序間、設備內無壓力、無螺杆泵輸送，生產線各工序、各設備間不傳爆，各工序、各設備內生產完畢無存藥、無廢藥產生，危險源少，生產時工序存藥量少於300公斤，生產線各設備以低轉速運轉，視、聲頻、數據網絡遠程監控，生產實現自動化控製。
2.4生產線自動控製係統概述 SGR-3型乳化炸藥生產線自動控製係統是技術轉讓方為該自動乳化炸藥生產線專門開發設計的自動控製係統，由控製櫃、操作台、工業控製計算機、觸摸屏、視頻監控電視、電子牆、可編程序控製器（PLC）及各種傳感器、變送器、執行機構等硬件和係統控製軟件組成。自動控製係統構成是采用先進的集散控製（DCS）技術，利用工業控製機、觸摸屏、工業電視等設備集中監控整個生產線，動態顯示工藝流程和關鍵設備的運轉情況，完成數據處理、數據存儲和管理等工作。以可編程序控製器（PLC）為核心，控製各個子係統，具有參數監控、修改、調節、超限報警、故障報警、停機及自診斷等功能。對生產過程中的水油相流量、敏化劑流量、溫度、壓力、電流、斷水、過載、乳化機主軸位移等參數進行實時監測，超出係統設定值，係統可實現報警、自動停機，確保安全生產。
2.5生產線產能及在線定員定量 SGR-3型乳化炸藥生產線實現了3～10噸/小時的大產能，現場巡視員及監時操作員共兩人已滿足生產要求，無固定操作人員，在線存藥量小於300kg。