機房設備操作與新版GMP適應分析
交流園地
作者：劉誌新
摘要：文章以製藥企業的特殊性為研究內容，詳細敘述了工作車間中相關設備的操作及做好這一工作的必要性。
關鍵詞：製藥企業；設備操作；自動化控製係統；監控係統；GMP
中圖分類號：TQ116 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2013）06-0158-03
根據我車間的工藝要求，三元工質冷媒預冷至-36℃左右，然後由輸送泵把工質冷媒按要求輸送至反應罐，提供給製作間和製水間作冷卻介質。這是機房工作的一個重要項目，關係到製作小組等工序的順利開展。使用老牌的武漢冷凍機廠的螺杆式製冷壓縮機組，該機組製冷量66kW，排量264立方米/小時。經過蒸發器處理之後得出來的物質是氣體狀態；隔絕壓縮機的熱度，經壓縮之後，使其處在高溫高壓的狀態。再將這種狀態下的氣體冷媒置入冷凝器中，等壓條件下冷卻冷凝，然後冷凝成液態冷媒，再通過節流閥將壓力變為更低，最後得到氣液體的混合物。其中低溫低壓狀態下的液態冷媒置於蒸發器中容易吸收熱量，從而重新變成氣態冷媒。而在這種狀態下經管道重新進入壓縮機，就這樣往複循環，從而形成冷凍循環的四個過程，也是螺杆式冷水機的主要工作原理。此機由於使用年限較長，操作時要特別認真細致，應做好開機前的檢查：一是查看操作記錄：了解上次停機的原因和時間，如果是正常停機，且連續停機時間不超過一個月，可以按正常操作規程開機；如果連續停機超過一個月或維修後開機，最好由保養員陪同開機。二是檢查係統情況：低壓循環桶和中間冷卻器液位是否在30%～50%之間，如果液位過高，應通過排液閥向排液桶排液，將液位降至50%以下。是檢查壓縮機：檢查油位是否在上油鏡1/2以下和下油鏡1/2以上；檢查能級指示是否在“0”位；檢查壓縮機各閥門的狀態，包括表閥。
以上檢查均正常後，可以開始開機。要同時完成冷卻水泵以及載冷劑水泵的啟動工作，同時要注意向冷凝器以及蒸發器提供水源；將壓縮機的排氣截止閥打開；然後啟動油泵；將壓縮機卸載至“0”位，為確保安全必須要在確保機組在無負荷情況下啟動；油泵啟動30秒後，油壓與排氣壓力差達到0.4～0.6MPa，按壓縮機啟動按鈕，壓縮機啟動，電機正常運轉；觀察吸氣壓力表，逐步開啟吸氣截止閥並手動增載，注意吸氣壓力不要過低。壓縮機進入正常運轉後，調整油壓調節閥，使油壓差為0.15～0.3MPa。檢查設備各部位的壓力、溫度尤其是運動部件的溫度是否正常。如有不正常情況，應停機檢查。
新安裝的煙台冰輪鹽水機組采用先進的程序自動化控製係統，優點是可實現自動開機、監控、停機，同樣，打開壓縮機排氣截止閥，啟動幹式蒸發器循環泵、冷卻水泵及冷卻塔風機；按觸摸屏按鈕啟動以後，油泵就會自動開始運轉，滑閥會回“0”位。油壓產生差值之後，大概延時15秒主電機便會自動啟動，這時旁通電磁閥A就會自動打開。等電機正常運轉之後，A閥自動關閉；在主電機開始啟動時，應同時緩慢打開吸氣截止閥，要不過高的真空將會加大機器的振動以及噪聲。壓縮機便會自動增載至100%，進入正常工作狀態。並根據壓力設定值或載冷劑溫度設定值自動調整載荷位置。正常停機過程如下：手動停機，停機順序為卸載、停主機、關吸氣截止閥、停油泵、停水泵。按主機停止按鈕時，旁通電磁閥B自動打開，停機後B閥自動關閉。自動停機：按壓縮機停止按鈕，滑閥自動退回“0”位，主電機自動停止，同時旁通電磁閥B自動打開，油泵延時自動停止，停機後B閥自動關閉；關閉吸氣截止閥。如長期停機，排氣截止閥亦應關閉；最後才關閉水泵電源及壓縮機電源
開關。
運作中的監控事項。壓縮機運行中應注意觀察吸排氣壓力、吸排氣溫度、油溫、油壓和運行電流，而且及時記錄。壓縮機運轉過程中可能會由於某項安全保護動作從而自動停車，這時一定要查明故障原因才能開機。絕不允許通過改變設定值或屏蔽故障，然後再次開機。突然停電或主機停機的時候，因為旁通電磁閥B不可以開啟，壓縮機會出現倒轉現象，同時要快速關閉吸氣截止閥，減輕倒轉。在氣溫很低的時候會長期停機，所以係統中的水全部放淨。特別是如果在天氣冷的時候開機，要先把油泵打開，電機旋轉方向盤動聯軸器，讓油在壓縮機內循環，得到充分潤滑，但這個過程要在手動開機方式才能進行。此外，當機組長期停機，應每隔10天左右開啟一次油泵，保證壓縮機內各部位都有潤滑油，每次油泵開動10分鍾即可；每2～3個月開動一次壓縮機，每次1小時，保證運動部件不會粘在一起。