這次審核對公司的將來有著很重大的意義，而距離審核日期卻隻有半個月的時間，工作量又極大，僅僅是翻譯的資料就有一大堆，剛招來的日語翻譯每天加班到深夜，讓我不禁感慨他是個實誠人。要審核的東西還都是細節，比如量測具的管理，這個最是麻煩，它需要先點清公司裏所有的量測具，然後登入台賬，沒校檢的立即校檢，該報廢的報廢，檔不完善的，立即製定檔，製定好了的，一一檢查落實，這些細節東西做起來都需要大量的人力物力，100多個細節，其工作量可想而知。一邊是立誠拉了十多套模過來生產，一邊還要不停的改善，我感覺這段時間命都不是自己的了，和兩個經理帶領一幫主管、工程師沒日沒夜的改善、檢查、開會檢討……。我有時候都能聽到員工在背後小聲嘀咕：我和子寒這幫人這段時間簡直像群瘋子一樣。
19日審核的結果是58.5分，審核得非常嚴非常細致，質量經理章利財在以前公司參與認證TS16949，也感覺沒這麼嚴。
他們審核包括公司戰略、如何使目標有效達成、管理人員的技能素質、員工的培訓，無所不包，比他們發的郵件內容還要細，審核不僅有體係檔審核，還有現場審核，要求臻河將伏特的模具拉過來試產，一邊試產一邊現場審核。他們對臻河的質量體係文件比較認可，認為大部分都涵蓋到了，但還沒有完全落實到位，不過當了解到大部分管理技術人員是新人，管理體係剛被全部推翻重新建立運行不到一個月，他們表示有信心。
審核非常嚴，比如公司製訂了質量目標也分解到各部門，但達成的方法與手段，如何定期檢討改善等，都不清晰，又要重新修改檔；查到公司做了客戶調查，但對客戶投訴分析得不到位，要求重新分析，分析時必須連問5個為什麼；變更，操作員工變化也得通知客戶，員工培訓考核低於85分絕對不能上崗，在現場隨機對員工進行詢問，一旦員工所答不清晰，重新全部培訓。
不過，他們共有兩次審核，第二次必須達到85分，否則通不過，上次立誠公司第一次也沒通過，第二次過關的，而且派了人坐鎮進來強行導入。但是這次給臻河的時間太短了，才半個月的時間，而立誠公司以前審核，伏特給了他們三個月的時間。沒辦法，戰場上是不講理由的，沒有任何借口，我體會到了這句話的含義，客戶不會聽你解釋的。
第二次審核，要將所有改善的方案、改善的檔依據等全部翻譯出來發郵件給他們。後來伏特獅、審核完畢，質量經理將前後翻譯的資料用尺一量，將近半尺厚度，翻譯都加過好幾個通宵班累出病來，最後請了外麵的專業翻譯公司一起才完成。
第二次審核前的改善工作，和第一次一樣如臨大敵，整整一個多月，我和兩個部門經理帶著一幫主管、工程師等，修訂文件，編製伏特獅產品的工序作業指導書、工序檢驗指導書、QC工程圖等，翻譯成日文，培訓、落實、檢查等。
第二次的審核更嚴，伏特派來質量部和采購部兩個工程師，審核了三天，包括體係審核和現場審核。我這三天全程陪同審核，我非常佩服伏特質量部村田先生的敬業精神，他對鋁合金鑄造的工藝和技術並不是很精通，但他對生產流程中的每個工序都要親自操作一遍，每個工序每個細節有任何疑問決不放過，有時一個工序要呆上兩個小時。當天的工作必須當天完成，每天審核完必須進行總結開會，沒有完成決不下班，每天晚上都是工作到1點才吃晚飯，而且當天晚上送他回住的酒店就是2點多，第二天早上6點多就得起來，7點公司的車接他，8點準時趕到公司。
最後一天審核完後，村田先生對公司非常認同，他認為公司這一次的改善效果非常好，比上一次有明顯的進步。我也不知道他們會給多少分，但我明白這一次肯定通過了，從村田先生的話中，他感覺到，日本人非常看重供貨商的改善行動，如果供貨商非常努力改善，即使分數差一點，他們也會認同，如果供貨商隻是形式上做做樣子，則不予合作。
這次審核，除了一個問題是因為雙方在前期表達溝通上出現偏差，導致一個設備溫度控製儀安裝錯誤外，還有兩三個非常輕微的問題，這個溫度控製儀的問題也馬上就可以解決。我根據客戶審核提供的評分標準打了一下分，達到92分。忙碌了一個多月總算有收獲。