正文 氫氣鍋爐的儀表控製係統及主要故障分析(2 / 2)

2.2鍋爐壓力控製係統

2.2.1壓力控製係統的構成

鍋爐壓力控製係統主要由電接點壓力表、壓力傳感器以及控製模塊構成。其具備壓力高報警以及超高報警停爐的功能。

2.2.2壓力控製係統的原理

鍋爐現場設置有電接點壓力表,壓力傳感器兩路信號控製,電接點壓力表通過220V電源將信號傳送至控製模塊。壓力傳感器通過24V控製電源將信號傳送至控製模塊,由控製模塊將信號傳送至顯示麵板實時顯示。兩路信號都可根據係統內設置的高報值以及超高報值,當壓力達到設定值時,控製係統會作出相應動作。

2.2.3壓力控製係統故障分析

壓力係統常見故障為壓力值大範圍波動,或者冬季壓力值陡然上升造成停爐事故。若出現顯示壓力值大範圍波動,則應首先檢查現場壓變是否損壞,若損壞則更換新的,若無損壞則檢查接線是否鬆動,控製模塊輸出是否正常。冬季若出現壓力陡然上升造成壓力連鎖停爐故障的,應首先去現場查看是否由於天氣寒冷造成管路上凍,致使壓力表超上限連鎖停爐。在較為寒冷的北方,鍋爐壓力表應加蒸汽伴熱,或者將壓力表安裝在保溫箱內,單靠保溫棉是不足以達到保溫效果的。

2.3鍋爐液位控製係統

2.3.1液位控製係統的構成

液位控製係統由兩個雙色玻璃液位計以及兩個壓差式液位傳感器構成。具備液位高低報警以及超低連鎖報警停爐功能。

2.3.2液位控製係統原理

兩個雙色玻璃液位計用於現場查看確認以防液位傳感器出現故障;兩個液位傳感器將信號傳送至控製模塊,由控製模塊傳送至顯示屏,分成左右液位控製顯示,以其中一個作為控製使用,兩個液位控製互為冗餘,當一個出現故障則切換至另外一個來控製液位係統。控製係統設置有液位高低報值,超低連鎖停爐值,液位最佳值,液位啟停泵值,鍋爐給水係統根據液位確定補水量。

2.3.3液位控製係統儀表常見故障

液位控製係統儀表方麵常見的故障為控製櫃屏上顯示液位波動較大,液位顯示值無變化,或者液位值不顯示。若出現液位波動較大的情況時則可能是液位傳感器高低壓側引壓管道進氣堵塞造成的,此時應進行排汙排氣。若出現液位顯示值無變化,則應首先判斷為液位傳感器故障,對其電路板,高低壓側膜片以及毛細管進行檢查,若損壞則更換新的傳感器。若出現液位不顯示,而玻璃雙色液位計是有液位顯示,則首先檢查接線是否鬆動,若無鬆動則對控製櫃內壓力控製模塊進行重點檢查,控製模塊損壞則信號無法傳送到顯示屏。

參考文獻

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[2]王玉峰.氫氣鍋爐運行總結[J].氯堿工業,2014,50(4):1-3.

[3]鄧洪龍.氫氣鍋爐點火控製分析[R].長衫:全國氯堿工業信息中心,2010:2-3.

作者簡介

丁傑(1988.7—),男,漢族,安徽滁州人,助理工程師,畢業於安徽理工大學,本科學曆,現任河南能源化工焦煤集團開元化工有限責任公司動力分廠技術員,長期從事化工公用工程係統設備生產運行技術研究.