液壓破碎錘常見的故障及排除措施
科技專論
作者：卜必明
【摘要】衝擊連續性差、衝擊力下降、衝擊頻率不足、油管震動異常、液壓破碎錘漏油、釺杆工作失靈、活塞環損壞是液壓破碎錘在實際操作和使用中常見的故障，出現上述故障會嚴重影響液壓破碎錘的工作性能與安全。本研究以液壓破碎錘的具體運用為基礎，劃分了液壓破碎錘常見故障類型，提供了排除液壓破碎錘各類常見故障的措施，希望能夠形成液壓破碎錘運用的技術與規範，在預防液壓破碎錘故障的同時，確保液壓破碎錘的連續性與穩定性。
【關鍵詞】液壓破碎錘；連續性；衝擊力；衝擊頻率；釺杆；油管；活塞環
1、前言
液壓破碎錘是依靠液壓動力裝置，起到衝擊、錘擊、碎石的作用，由於液壓破碎錘具備適應範圍廣、工作效率高的一係列優勢，在礦山、冶金、交通、鐵路、隧道等行業液壓破碎錘有著廣泛應用。在液壓破碎錘的使用中因環境、操作、部件等因素會造成液壓破碎錘的故障，出現衝擊連續性差、衝擊力下降、衝擊頻率不足、油管震動異常、液壓破碎錘漏油等故障，這會引發液壓破碎錘功能與效率的下降，並會造成破碎操作安全隱患的增加。為了提高液壓破碎錘的連續性和穩定性，應該全麵分析液壓破碎錘的各類故障，探尋各類故障排除的技術措施與方法，形成液壓破碎錘規範使用的方法，維護液壓破碎錘的功能和安全。
2、液壓破碎錘故障的常見類型
2.1液壓破碎錘連續性降低
出現液壓破碎錘連續性差的情況主要有三種：一是液壓破碎錘油路堵塞，導致油路內沒有高壓油，出現連續性差等問題；二是液壓破碎錘油路故障，出現油管錯接、壓力值不足、換向閥方向錯誤、活塞卡死、截止閥失靈等問題，這會引發液壓破碎錘出現衝擊力不足或衝擊停滯等問題；三是，液壓破碎錘的釺杆出現卡死，液壓破碎錘的連續性和周期性受到影響，導致液壓破碎錘功能和穩定出現問題。
2.2液壓破碎錘衝擊力下降
出現液壓破碎錘衝擊力不足的主要原因有：液壓破碎錘油路泄露、液壓破碎錘控製螺栓行程不足、液壓破碎錘油路堵塞、液壓破碎錘油溫過高，這些會造成液壓破碎錘出現衝擊力降低，衝擊行程不足，液壓破碎錘整體工作性能下降。
2.3液壓破碎錘衝擊頻率不足
液壓破碎錘出現頻率不足的主要原因有：液壓破碎錘油壓係統的壓力或流量存在不足，液壓破碎錘釺杆出現鬆動，液壓破碎錘液壓密封件出現磨損，液壓破碎錘液壓油脂出現汙染，液壓破碎錘安全閥失靈。
2.4液壓破碎錘油管異常震動
液壓破碎錘油管有異常振動的主要原因有：液壓破碎錘衝擊器主體的蓄能器故障漏氣隔膜損壞；液壓破碎錘柄體氮氣壓力減小。
2.5液壓破碎錘漏油
產生液壓破碎錘漏油原因有：液壓破碎錘管接頭處漏油；液壓破碎錘缸體部位漏機油。
2.6液壓破碎錘活塞環損壞
活塞損壞的原因是液壓油內出現雜質，導致活塞環表麵出現劃傷；液壓破碎錘活塞環結構強度不足，在長時間磨蝕和高溫狀態下出現損壞；液壓破碎錘活塞環間隙過大，導致導向釺杆敲擊和震動，形成液壓破碎錘活塞環的損壞；液壓破碎錘活塞潤滑係統故障，活塞環沒有得到充分潤滑，難於形成具有保護作用的油膜，形成幹摩擦，造成液壓破碎錘活塞環斷裂；液壓破碎錘活塞環技術性能不強，表麵滲碳處理、合金鋼質量不高，出現裂紋、縫隙，進而出現崩裂和損壞。