正文 熱應力分析計算雲平台的建立(2 / 2)

3.2 技術可行性。依靠ESI公司提供的ProCAST軟件為計算核心,結合自主打造的雲服務平台,兩者可以完美融合,故開發此項目具有技術可行性。

3.3 操作可行性。從操作係統上來看,本軟件力求做到人機界麵友好,操作流程清晰,界麵簡潔,故開發此項目具有操作可行性。

4、平台的設計

平台設計為ProCAST+SaaS結構:以ProCast為模擬計算核心,以SaaS架構為基礎平台,基於模塊化的開發方法構建完成。平台具備以下特性:(1)可擴展性,也就是係統的維護性,在係統產生新的需求時,不用修改程序直接利用係統的擴展性就可解決。(2)分解性,將一個大型係統分解為若幹的子係統模塊。(3)組裝性,子係統模塊實現後,可以方便地用於構建新的大型係統。(4)可移植性,為了適應今後的發展,要求係統具有可移植性強的特性。(5)保護性,在模塊發生錯誤時減少副作用的發生。

4.1 適用範圍。模塊化設計適合任何鑄造過程的模擬:高、低壓鑄造,砂模鑄造、金屬型鑄造和斜澆注,熔模鑄造,殼模鑄造,消失模鑄造和離心鑄造,等等。

4.2 材料數據庫。平台計算核心可以用來模擬任何合金,從鋼和鐵到鋁基、鈷基、銅基、鎂基、鎳基、鈦基和鋅基合金,以及非傳統合金和聚合體。得益於長期的聯合研究和工業驗證,使得通過工業驗證的材料數據庫不斷地擴充和更新,同時,用戶本身也可以自行更新和擴展材料數據。除了基本的材料數據庫外,平台計算核心還擁有基本合金係統的熱力學數據庫。這個獨特的數據庫使得用戶可以直接輸入化學成分,從而自動產生諸如液相線溫度、固相線溫度、潛熱、比熱和固相率的變化等熱力學參數。平台計算核心提供了能夠預測評估整個鑄造過程的完整軟件解決方案,包括模型填注,凝固,微觀構造和熱力的模擬。能夠快速可視化鑄型設計的影響,使得製造過程的早期能夠做出正確的決策。

4.3 特點和規格。平台計算核心是完整的模塊軟件解決方案提供眾多的模塊和工程工具來滿足鑄造業最複雜的要求。在過程的每個階段選擇每個特定模塊:模填充的流體求解器包括半固體材料,消失模和離心鑄造;用於凝固和收縮預測的熱求解器包括輻射選項;應力求解器包括熱應力和變形;而且,還可以選擇一些專門和高級金屬選項來預測;氣體和微孔;鐵合金的微觀構造;顆粒結構形式。

4.4 SaaS平台。熱應力分析計算雲平台是一款麵向個人和企業用戶的雲服務平台,可通過瀏覽器及客戶端兩種方式登錄。通過後續擴展,平台可包括計算、數據庫、通訊、郵箱、辦公自動化、網盤、辦公協同等多款雲端應用。

5、結語

熱應力分析計算雲平台的建立是一項複雜而艱巨的任務,需要大量的初期投入,但是該平台的建立對於提高整個鑄鍛行業的發展乃至國民經濟的發展都有著重大意義。

參考文獻

[1]司品超,董超群,吳利,張超容.雲計算:概念.現狀及關鍵技術[A].2008.

[2]Luis M V, Luis Rodero-Merino, Juan Caceros, Maik LiMner. A break in the clouds:toward a cloud definition[J]. Computer Communication Review (ACM SIGCOMM), 2009.

作者簡介

1.段濤(男)1986.10生,大學本科,助理工程師,主要從事信息化管理,係統集成,計算機網絡、網絡設備管理等工作;

2.於寧(女)1982.12生,大學本科,助理工程師,主要從事信息化管理和企業辦公自動化研發.