煤礦井下帶式輸送機運行的相關問題研究
理論研究
作者：彭博欣
摘 要 隨著社會的發展，人們生活水平的突飛猛進，對煤炭的需求量也是在急劇的呈現上升趨勢。在整個煤礦運輸係統中，井下帶式輸送機擔負著十分重要的運輸任務，是煤炭生產係統中的一條鮮活的大動脈。本文主要是針對煤礦井下帶式輸送機運行的各種相關問題的分析與探討。
關鍵詞 井下帶式輸送機；跑偏；打滑；斷帶；製動
中圖分類號TD52 文獻標識碼 A 文章編號 1674-6708（2014）123-0085-02
井下帶式輸送機在煤礦作業中是相當重要的，同時也是很常用的一種運輸設備，不僅如此，這種輸送機在煤礦物料運送中也起到很重要的作用，使用也很便利。隨著機械化時代的迅速發展，井下帶式的輸送機也有很大改進，更趨向於長距離、高運量、高速度等等。雖說發展快，但也存在一些弊端，為了更好的運用解決井下帶式輸送機的跑偏、段帶、打滑等問題是首要條件。如果不能夠及時的解決好這些問題，就會降低井下帶式輸送機的運行效率，嚴重的還會導致井下帶式輸送機沒有辦法進行正常的運行工作。因此，重點分析和探討煤礦井下帶式輸送機在運行中的問題是首先要麵對的，而且還具有很重要的意義。
1 探討井下輸送帶在運行中跑偏的問題
1.1 井下輸送帶在運行中跑偏的原因
輸送帶在運行中跑偏的主要原因大概分為四個類：輸送帶的安裝存在誤差；井下輸送帶的結構以及質量存在著一定的問題；輸送帶局部彎曲或者是其接頭不直；輸送帶在工作過程中使用不當。輸送帶在運行過程中跑偏的最根本因素也就是受力點遠離了中心線，換句話說，其實也就是輸送帶的張力中心線脫離了輸送帶的幾何中心線，因此致使輸送機的機架和撒料等受到阻塞，嚴重的還會造成井下帶式輸送機停車的狀況，所以想要真正的解決這一較為重要的問題，就需要從上述所說的那四個重要的影響因素開始下手，著實加大解決力度。
1.2防止輸送帶在運行中跑偏的措施
確保井下輸送帶的質量和提高輸送帶安裝質量是防止其在運行中跑偏的首要措施；除此之外，還要確保輸送帶的機架在縱向軸線的直線度和輸送帶前麵和後麵滾筒的水平度以及相互平行度；確保輸送帶接頭間的穩固、均整。再者就是要做到及時的檢查、清潔和維護保養。還要定時的進行調整清掃器，確保輸送帶表麵上的清潔度，要在前後滾輪的位置輸送帶要設置一個用來烘幹的設備，這樣就能夠保障輸送帶在保持清潔的同時又能保持幹燥，及時並經常性的調節和檢查拉緊裝置，這可以用來防止輸送帶太過鬆弛，還要調整輸送帶的進料口位置，這樣就可以避免煤炭在輸送帶上跑偏的問題了。最後從其結構設計思考問題，設置跑偏的有效裝置，在輸送帶跑偏的時候，擋偏輪可以及時有效的將其信息反饋，然後自動停機，將拖輥組的兩邊稍微向前一個角度，這樣就可以很好的防止輸送帶在運行過程中偏移。
2 運行中驅動滾筒打滑的問題
2.1滾筒打滑的現象與原因
驅動打滑是井下帶式輸送機時常會出現的一種問題之一。如果帶式輸送機驅動滾筒的打滑現象一種持續不能夠得到有效的解決，那麼這樣不僅會致使帶式輸送機的運輸能力下降，還會影響生產的效率，嚴重時還會因過於摩擦產生熱量造成輸送帶軟化著火的事故。假如使用阻燃輸送帶的方法，滾筒的持續打滑還是會產生大量的煙霧，這會嚴重汙染環境。其實造成驅動滾筒打滑的最主要原因是滾筒摩擦牽引力低、超載或者是輸送帶被卡住了等等因素。其中摩擦牽引力下降的原因有可能是輸送機和采煤機的設備不完全配套所造成的，這隨之也造成了輸送機長時間的超載運行而出現打滑；但也有可能是由於在采煤前噴霧量過剩出現水煤，這也就造成輸送帶或滾筒在沾上水泥後產生打滑了；還有一種可能是因為輸送機本來的張力不足，造成輸送帶過於鬆弛，致使輸送機在運行過程中產生打滑現象。