冷卻水止回閥。
冷卻水管路上需裝一個止回閥，以防萬一進水壓力降低到鍋內壓力以下時，造成鍋內的水倒流，引起鍋內的壓力下降。
壓縮空氣止回閥。
壓縮空氣管路上應裝一個止回閥，以防殺菌鍋內的水流入壓縮空氣係統。
殺菌過程壓力控製裝置。
瓶裝食品的殺菌是借助壓縮空氣的壓力來壓住瓶蓋，尤其是對於套壓旋開蓋（蓋）產品殺菌，若反壓力過大，會將瓶蓋的密封膠壓斷，造成容器的密封被破壞，產品報廢；而反壓力過小，又會造成蓋子“跳蓋”，產品也同樣報廢。所以，控製好殺菌鍋的壓力至關重要。瓶裝食品的殺菌設備最好要安裝壓力控製儀表，一方麵要控製，另一方麵將壓力變化情況全過程記錄下來。它是按傳統經驗來製訂反壓力程序的，對於瓶裝食品，已基本上可以滿足熱力殺菌的要求了。
汽／水熱交換器。
對於熱水殺菌，傳統產生熱水的方法是將蒸汽通入到水中，使水的溫度不斷地提高直至達到規定的殺菌溫度。但是當水溫接近100℃前，會發生聲音較大的熱震，一方麵噪音分貝加大，另一方麵水的震動也加大，嚴重時將一些諸如強度不好的玻璃瓶的容器損壞。隨著水殺菌設備不斷在增加，蒸汽與水在殺菌鍋外先混合的鍋外熱交換器應用越來越廣泛，常用的有兩種方法。
（1）片式熱交換器片式熱交換器是用得很普遍的間接熱交換器，它的優點是傳熱麵積大，但它的缺點是片與片之間的密封材料要求較高，容易老化及漏水、汽，很多工廠沒有好的保養維修，熱交換片會結垢影響傳熱速度，在選用這種熱交換器時既要考慮片式熱交換器麵積，又要考慮片式熱交換器的流量與壓力，以提高熱交換的速度。
（2）管式熱交換器一般在管內通入蒸汽，管外通入水，經過熱交換後的熱水輸入至殺菌鍋。
傳統的列管式熱交換器因體積大，傳熱麵積不大，都被體積小巧的熱交換麵積大的螺旋管式的熱交換器取代，這種熱交換器可以杜絕熱水的熱震的弊端。
（3）噴射式汽水直接混合器另一種簡單且價位不高的蒸汽與水專用混合器，稱作拉法爾噴射管加熱器。
它是一種換熱效率效能高的汽水直接混合器。其結構由殼體、過濾網、拉法爾噴管、墊料等組成，使用時直接連接於管道係統，安裝簡單、不占空間。
拉法爾噴管上麵帶有許多斜的小孔，由循環泵抽出的殺菌水高速流過拉法爾噴管，蒸汽則從噴管外側通過管壁上的許多斜向小孔高速切入循環水中，使兩者在噴管內的高速運動中瞬間良好混合，從而達到加熱循環水的目的，此過程熱效率高無噪音無振動，如配上氣動薄膜比例閥，就能調節蒸汽進入量自動控製殺菌鍋內殺菌水的溫度。
軟包裝產品的殺菌設備及裝置。
軟包裝產品指采用軟質材料如高阻隔的塑料薄膜或金屬箔以及它們的複合薄膜製成袋狀或其他形狀的容器，充填加工產品後，經熱熔封口、加熱（或加壓）殺菌，達到商業無菌，可在常溫下保存的包裝食品。其加工原理及工藝方法類似金屬罐藏食品，常見的包裝容器有塑料杯、塑料瓶、蒸煮袋、盒等。
軟包裝對殺菌設備的基本要求。
由於軟包裝材料的允許臨界壓力差特別小，因此，在殺菌過程中容器內壓力隨溫度升高後非常容易漲破。蒸煮袋的特性是怕漲不怕壓；而塑料杯、瓶是既怕漲又怕壓。所以在殺菌時必須采用反壓殺菌工藝，此工藝決定了軟包裝生產時必須選用殺菌溫度和殺菌壓力分別控製的殺菌設備，如全水式、水噴淋式（頂噴／側噴／混合噴）、蒸汽與空氣混合式等殺菌鍋，一般均采用人機對話界麵，設定各種參數由進行全自動控製。
必須強調的是金屬罐殺菌過程控製的四要素（初溫、殺菌溫度、時間、關鍵因子）同樣適用於軟包裝食品殺菌的控製，同時還需對殺菌和冷卻過程中的壓力加以嚴格控製。
軟包裝殺菌簡單施加反壓力的誤區。
有些單位在軟包裝殺菌時采用蒸汽殺菌，為了防止蒸煮袋漲破，又參考了有些閉門造車誤人子弟書本的誤導，在蒸汽殺菌鍋中簡單地輸入壓縮空氣給包裝袋施加反壓力，這是違背科學的錯誤做法。
因為蒸汽殺菌是在純蒸汽條件下進行的，鍋內如果有了空氣，就會形成氣囊，此空氣團在殺菌鍋內遊走，形成一些冷區或冷點，使殺菌溫度不均勻，導致部分產品殺菌不足。如一定要外加壓縮空氣，則必須配備強力風扇，而且這個風扇的功率是經過精心設計的，能使壓縮空氣進入鍋內後立即被大功率的風扇進行強製循環，空氣和蒸汽充分混合均勻，才能保證殺菌鍋內溫度均勻，確保產品殺菌效果。
簡單地將壓縮空氣加到純蒸汽殺菌的殺菌鍋中的做法會造成部分產品殺菌不足，是食品安全的麻煩製造者。