豐田生產方式的標準作業的特征是，製定並決定標準作業的主要是生產組長本人。在其他公司，標準作業一般是由技術人員運用企業管理方法進行作業測定，並根據作業測定的結果製定出來的。所謂標準，就是組長將自己決定的東西作為標準，並對操作人員進行指導，使其遵守。當然，標準作業是組長要求操作人員以適當的速度必須能夠完成的，這個適當的速度必須為技術人員所確認。因為監督人員是在非常熟悉自己負責的現場工序的基礎上製定標準作業的，所以，他自己當然必須做到，同時也要求下屬做到，這是很重要的。而且，對標準作業是否能夠徹底實行、有無困難等不利條件，必須進行調查，做到心中有數。根據現場作業的實際情況製定的標準作業程序，是現場有效地提高生產的基礎，是監督人員管理自己所管工序的依據，也是進行改進的基礎。因此，標準作業必須考慮有效地完成生產所必需的各種條件，使物、機器和人更有效地配合起來。豐田方式把這種配合過程叫做作業配合，也叫做標準作業。標準作業由下述三要素組成：
1.周期時間。
2.作業程序。
3.標準手頭存活量。
要點：
標準作業一旦決定，就不可放任不管。必須提出這樣的課題：使標準作業有生氣，經常處於有待改進的狀態，不斷地得到修改完善。不論是決定標準作業的監督人員，還是遵守標準作業的一般操作人員，為了互相提高，共同進步，都要經常關心作業的改進，並在改進的基礎上反複修訂標準作業，這是很重要的。