六個希格瑪的概念最早由摩托羅拉提出。推行六個希格瑪之後的摩托羅拉，產生了巨大的蛻變，在品質方麵超越了當時的日本。但是讓六個希格瑪在短短幾年內成為許多世界級企業爭相投入，作為降低成本、提高競爭力最大妙方的最大功臣，除了通用電氣公司前CEO傑克?韋爾奇之外，便是韋爾奇的繼任者伊梅爾特了。企業推行六個希格瑪有很多工具和方法，最常見的是一套包括五個步驟的改善程序，即定義、度量、分析、改進與控製：
1.定義
站在顧客的立場，找出能為公司帶來明顯節省或利潤，並提升顧客滿意度的專案。
2.度量
衡量目前的情況和客戶需求之間的差距，找出關鍵度量。衡量以數據為基準，所以員工必須接受基礎統計學及幾率的訓練，包括測量分析等課程。在剛開始的時候，通常是由具備六個希格瑪實際推行經驗的人來帶領員工進行。
3.分析
80%的問題通常是由20%的原因造成。為什麼自己的公司隻能做到二個希格瑪？到底哪裏出了錯？
這才是企業主最關心的問題。在這個階段，必須應用許多統計工具探究造成現狀與需求之間落差的少數關鍵原因，找出影響結果的潛在變數，以及如何加以測量。這也是六個希格瑪當中非常困難的部分。
4.改進
找出原因之後，下一步改善階段，將透過腦力激蕩、共同討論或實驗設計等方式，看一件事情在不同指標之下會產生怎樣的結果，依據結果找出最佳參數和回歸方式，也就是最佳解決方案來改善現狀。
5.控製
通常活動在剛進行的時候，總是有聲有色的，但是過了一陣子，熱度退去，又回複原來的樣子。因此，控製的目的就是要將改善的成果繼續保持下去。
要點：
六個希格瑪不等同於傳統的方法。它不隻關注品質，同時也站在顧客及策略的角度來思考，它有完善具體的架構，也提供應用工具。六個希格瑪最特別也最吸引全球企業的地方，在於這個名詞本身就具備了相當豐富的內涵。它不僅是遠景目標、方法及工具，也是一套明確的管理方式，讓所有的人更明了需要做什麼事，做到什麼程度。其他質量管理方法都無法提供這些具體的施行項目。通過這些步驟，企業可以大幅度降低品質成本，增加贏利。