苛化係統能量效率的計算平衡風幹漿苛化係統生產堿的量堿，堿生產噸堿消耗的蒸汽量蒸汽，汽堿蒸汽堿（蒸汽參數：飽和蒸汽）（汽堿）生產噸堿消耗的電能，堿用電負荷折算單位產品的用電量（漿），（每天產漿量）（漿）堿能量平衡化係統能量平衡。草漿苛化係統能量平衡序號項目輸入能量輸出能量綠液澄清器和綠液預熱器進綠液澄清器綠液帶入的熱量綠泥帶出的熱量預熱蒸汽帶入的熱量澄清綠液帶出的熱量散熱損失合計消化提渣機澄清綠液帶入的熱量石灰帶入的熱量清洗綠砂的噴洗水帶入的熱量石灰消化反應熱綠砂帶出的熱量出消化提渣機的乳液帶出的熱量散熱損失合計苛化器，由消化提渣機的乳液帶入的熱量苛化器加熱蒸汽帶入的熱量苛化器冷凝水帶出的熱量出苛化器的乳液帶出的熱量蒸發及散熱損失合計濃白液澄清器由苛化器的乳液帶入的熱量出濃白液澄清器的白泥帶出的熱量濃白液帶出的熱量散熱損失合計輔助苛化器綠泥帶入的熱量由濃白液澄清器的白泥帶入的熱量加水帶入的熱量續表序號項目輸入能量輸出能量輔助苛化器出輔助苛化器的白泥帶出的熱量散熱損失合計預掛式過濾機由輔助苛化器的白泥帶入的熱量洗滌水帶入的熱量出過濾機的白泥帶出的熱量出過濾機的稀白液帶出的熱量散熱損失合計。
能量平衡流向草漿苛化係統能量平衡流向化係統能量平衡流向。草漿堿回收與木漿堿回收的比較無論是化學木漿還是化學麥草漿的堿回收，對製漿係統的能耗自給都發揮著積極的作用。本節以的木漿堿回收與本章麥草漿的堿回收進行對比，分析堿回收對能耗自給的作用。木漿的堿回收經過近百年的發展，日臻成熟，對節能、環保、安全考慮得更加細致。規模也從處理日產漿的黑液，發展到處理漿的黑液。草漿的堿回收，尤其是麥草漿的堿回收僅有二三十年的發展曆史，主要是借鑒木漿堿回收的工藝和設備作以適當的改進，由於經濟、技術等方麵的原因發展不夠快。木漿與麥草漿堿回收的區別木漿與麥草漿堿回收在蒸發係統的主要區別見。木漿與麥草漿堿回收在燃燒係統的主要區別見。木漿與麥草漿堿回收在蒸發係統的主要區別原料出效黑液濃度汙冷凝水不凝氣木漿采用汙冷凝水清濁分流措施：①使用帶自身汽提的低蒸發器，②利用汽提塔對濁汙冷凝水進行汽提處理後引入石灰回轉窯或堿回收爐燒掉，回收熱能，消除臭氣汙染麥草漿沒有采用汙冷凝水的清濁分流措施基本沒有處理木漿與麥草漿堿回收在燃燒係統的主要區別原料提高進爐黑液濃度的措施和黑液濃度堿爐結構爐膛結構水冷壁管空氣預熱產熱參數堿灰處理木漿用結晶蒸發增濃，矮胖型較窄的間距，有利於生產蒸汽蒸汽空氣，一級預熱到過熱蒸汽，堿灰與濃黑液混合，送堿爐燃燒麥草漿用圓盤蒸發增濃，瘦高型，提高黑液噴槍高度較寬的間距，提高爐膛溫度蒸汽空氣，空氣煙氣，二級預熱到飽和蒸汽，堿灰送熔融物溶解槽進苛化係統木漿與麥草漿堿回收在苛化係統的主要區別見。木漿與麥草漿堿回收在苛化係統的主要區別原料對綠泥、綠砂的處理對白泥的處理白泥的回收木漿排出苛化係統外單獨洗滌，回收利用煆燒石灰，係統內循環利用麥草漿與白泥混合排出係統外與綠泥、綠砂混合排出係統外排出苛化係統，填埋或係統外利用木漿與麥草漿堿回收的能耗堿回收實例的主要參數以闊葉木硫酸鹽法製漿和本章以麥草原料燒堿蒽醌法製漿堿回收的主要參數見。
不同原料堿回收係統的主要參數製漿原料闊葉木麥草製漿方法硫酸鹽法燒堿蒽醌法黑液提取率堿回收率回收堿量（平衡風幹漿）堿回收規模（風幹漿）多效蒸發站形式帶結晶蒸發的六效自由降膜板式蒸發器五效板式蒸發器進效黑液固形物含量溫度出效黑液固形物含量溫度生產蒸汽壓力溫度蒸汽類型高壓過熱蒸汽中壓飽和蒸汽白泥處理方式係統內回收，回轉爐煆燒不回收，隨綠泥直接排放堿回收能耗的分析以平衡風幹漿基準，對上述木漿、麥草漿堿回收的能耗比較見。堿回收係統能耗對比原料木漿麥草漿蒸發係統蒸發係統蒸發的水量水漿水漿蒸發單位水所消耗的冷卻水量水蒸發係統所消耗的新鮮蒸汽量漿漿蒸發係統所消耗的電能漿漿燃燒係統產汽量漿漿自用汽漿漿自用電漿漿毛效率淨效率純效率苛化係統平衡漿生產的堿量堿漿堿漿苛化的用水量水漿（水堿）水漿（水堿）苛化消耗的蒸汽量漿（堿）漿（堿）苛化消耗的電能漿（堿）漿（堿）中提到的蒸發、燃燒和苛化係統的電耗（或自用電）係統內部用電設備的電耗，一般不包括照明、采暖、空調和儀的用電。蒸發單位水所消耗的冷卻水量，不包括清潔用水，主要消耗在器真空泵處，這是吸移熱的不凝氣，補充少量的冷清水來降低工作水的溫度；蒸發係統所消耗的新鮮蒸汽量主要是進效的新鮮蒸汽。由於草漿在進效時稀黑液濃度低、含水量高，所以單位蒸發的水量高於木漿。由於木漿的生產規模要大於草漿，故熱耗和電耗便會減少。