S＝V/h
根據上述兩式計算，一座貯存1200隻標準茶箱（袋）的茶葉冷庫，庫房容積為156～180m3，麵積為45～51m2。
庫房麵積和有效高度確定之後，則庫房建築麵積和建築高度隨之而定。此外，還需建造12～20m2的機房和8～10m2的室外空氣隔流室，用以安裝製冷機組和避免庫房門打開時室外大氣中的熱氣流直接進入庫房內。
2.庫房的基本結構
若為組合式茶葉冷庫，隻要建造或選擇清潔、幹燥、通風、無太陽直射、水電條件良好、麵積大小與高度適於冷庫設備係統安裝的庫房，由冷庫生產廠家將該設備係統在現場安裝調試，即可直接投入使用，相對來說較為方便，在生產中應用也較普遍。
若為土建式茶葉冷庫，則應專門建造。冷庫庫房包括牆體、屋蓋和地坪三部分，它們圍成封閉的六麵體（簡稱圍護結構），其結構形式與一般的冷庫基本相同。其基本要求除了必須保證達到一般建築物的強度外，主要是要有良好的隔熱和隔水汽防潮性能。
3.庫房的建造
冷庫庫房內環境條件要求低溫、幹燥和避光，所以茶葉冷庫的規劃和建造均以滿足上述要求來進行。
首先，茶葉冷庫應建在交通方便、陽光直射時間短、地勢高、幹燥、空氣流通、水電有保證的地方。庫房麵積和容積可根據生產需要及所配備的製冷機組情況加以計算確定。庫房高度一般以3.5m左右為宜，過高的則應在庫內增設擱板或貨架，以免茶葉堆放過高、中間沒有空隙而影響冷藏效果。庫房不留窗，並使用可改善隔熱條件的冷庫專用庫房門，門的大小應依庫容量和進出車輛種類而定。一般小型庫，僅供手推車進出，采用寬12m、高1.9m的庫房門即可。
庫房的密封、隔熱、隔潮至關重要，冷庫牆應做成夾層結構，外牆厚24cm，內牆厚12cm，兩牆之間采用二氈三油防水層隔潮，再置聚乙烯板隔熱，內牆內還應加油氈防潮隔熱，並加放鋼絲網後再粉刷，以提高隔熱防潮效果。庫房地板除使用油氈防潮措施外，還應使用軟木地板來隔熱防潮，這種專用軟木地板係用樺樹皮等原料經工廠林產化工處理加工而成。
生產應用表明，按上述要求建造的庫房，在製冷係統自身功能有保證而冷庫運轉正常的前提下，可保證庫房內空氣相對濕度在50％以下。
壓縮機房要求寬敞、高度較高、空氣流通，壓縮機和冷凝器遠離爐灶等發熱物，機組周圍要留出1m以上空間供工人操作和維修之用。機房環境溫度不超過40℃。機房應建在庫房隔壁或與之盡可能接近之處，以保證管路距離放短。機組三相用電應專線供給，冷卻水管也應專管供水，供水壓力應不低於0.12MPa。
小型土建式茶葉專用冷庫的安裝、調試較為複雜，應由專業技術人員進行操作，庫房的隔熱防潮措施也應一並進行安裝。製冷設備進入使用期後應經常進行檢查，維修保養等事項均應嚴格按使用說明書規定的步驟操作，以保證機組正常運行。
五、茶葉冷庫的使用
茶葉冷庫的工作溫度通常以0～8℃為宜，空氣相對濕度應保持50％以下，最高不得超過65％。
冷庫的防潮至關重要。在茶葉貯藏以前，尤其是新冷庫初次應用或在冷庫使用過程中，出現庫內相對濕度超過65％時，應及時進行換氣排濕。長期使用的茶葉冷庫因處於密閉狀態，庫內會出現異味，也應進行換氣消除異味。每年應對庫房進行一次徹底清掃，以保持庫內清潔和空氣清新。
茶葉是導熱性較差的物料，尤其是在庫容大而且存放量又多的情況下，茶葉從入庫到葉溫降至要求的低溫，一般要經幾天時間才能達到，所以部分冷庫采取先將茶葉置於工作溫度比主庫房內工作溫度更低的預冷室內預冷卻，然後再送入主庫房長時間存放。
冷庫中的茶葉出庫時，若將茶葉馬上放到室外高溫空氣中，會使茶葉表麵出現凝結水，所以茶葉出庫時應先在介於主庫房內工作溫度和庫外空氣溫度之間溫度的過渡庫房內放2～3d再出庫，出庫後最好再過3～4d才開封出售或使用。
項目三茶葉包裝機械
茶葉包裝是提升茶葉商品價值的重要舉措之一，它可起到保護商品、延長保質期的作用，又方便貯運和衝泡、飲用。目前，茶葉的包裝形式有多種，如罐裝、袋裝、真空包裝、充氮包裝、袋泡茶包裝等，極大的豐富和方便了茶葉的消費。
本項目重點介紹茶葉包裝袋封口機、袋泡茶及其包裝機械以及茶葉真空充氣包裝等生產中使用的主要核心設備。
一、茶葉包裝袋封口機
茶葉包裝袋多采用熱壓式封口。
1.熱壓式封口的分類、工作原理及特點
熱壓式封口機主要用於各種塑料袋的封口，其技術水平和機械結構比較簡單，性能也比較穩定.目前已基本形成係列，品種比較齊全。封口長度從50～1200mm，操作方式從手動、腳踏到全自動連續，加熱方式從常熱式到脈衝式，均可選到合適的機型。
熱壓式封口機根據加熱原理和熱封裝置結構的不同，主要有以下幾種類型。
（1）熱板式加壓封合工作，將熱板加熱到預定的溫度，將要封合的薄膜袋口放在承受台上，熱板下降對薄膜封口部位實施加熱加壓，使其封合。該封口方式結構簡單，封合速度快，適用於聚乙烯類薄膜，但對遇熱易收縮或易分解的聚丙烯及聚氯乙烯薄膜不適用。
（2）熱輥式加壓封合熱輥式加壓封合工作，經過預熱的一對輥輪（加熱輥也可以是其中的一個）做連續相向滾動，將要封合的薄膜送入兩輥輪之間，在薄膜向前輸送的過程中被加熱封合。由於熱輥式加熱能連續工作，因此生產率較高，可用於複合薄膜的製袋。
（3）環帶式熱壓封合將要封合的薄膜送入一對相向運動的環帶之間，在運動的過程中由環帶從兩側對薄膜加熱、加壓和冷卻，實現封口。該封合方式能連續工作，效率高，封口質量好，但結構較複雜，適用於易熱變形的塑料薄膜及複合膜的封口。
（4）電熱絲熔斷封合工作，電熱絲裝在壓板上，將要封口的薄膜放在承受台上，壓板下壓，靠電熱絲與薄膜接觸時使薄膜熔斷，同時使上下兩層薄膜的邊緣黏合在一起，得到封口。
（5）脈衝加熱封合，在薄膜和壓板之間置一扁形鎳鉻合金電熱絲，封口時通瞬間大電流，使薄膜加熱黏合，然後冷卻，抬起壓板。這種封接方法的特點是封口質量高，適於易受熱變形、易受熱分解的薄膜，但冷卻時間長，封接速度較慢。
（6）高頻加熱封合原理，薄膜被壓在上、下高頻電極之間，通以高頻電流，薄膜因有感應阻抗而發熱熔化，實現封口。內部加熱，中心溫度高，薄膜表麵不會被過熱，因此，所得封縫強度高，主要適用於聚氯乙烯類感應阻抗大的薄膜袋的封口和切斷，不適用於低阻抗薄膜。
（7）熱刀加壓熔斷封合靠熱刀與薄膜接觸時，使薄膜熔斷，同時使上、下兩層薄膜的邊緣黏合在一起，得到封口。這種封口沒有較寬的封合帶，封口強度低，適用於氣密性要求不高的包裝袋封口。
（8）預熱壓紋封合，薄膜先從一對預熱的加熱板中間通過，進行加熱，再經過一對相向運動的加壓輥輪進行壓紋封合。其特點是結構簡單，能連續封接熱變形大的薄膜，適用於自動包裝機。
2.常見茶葉包裝袋封口機介紹
對於一般中小型茶葉加工企業和茶葉經營店，常使用的包裝袋封口機有手壓式封口機、腳踏式封口機以及自動封口機。
（1）手壓式封口機手壓式封口機是常用且簡單的封口機，其封合方法一般采用熱板加壓封合或脈衝電加熱封合。這類封口機多為袖珍形，造型美觀，質量輕，占地小，適於放在桌上或櫃台上使用。
為手壓式封口機的結構，它由手柄、壓臂、電熱帶、指示燈、定時旋鈕等元件組成。該機不用電源開關，使用時隻要把交流電源線插頭插入插座，根據封接材料的熱封性能和厚度，調節定時器旋鈕，確定加熱時間，然後將塑料袋口放在封接麵上，按下手柄，指示燈亮，電路自動控製加熱時間，時間到後指示燈熄滅，電源被自動切斷，1～2s後放開手柄，即完成塑料袋的封口。
手壓式封口機產品及結構
外殼封口用鎳鉻電熱扁絲，其規格一般厚為0.8～1mm，寬為2～10mm。扁絲越寬則封縫也越寬。為防止電熱扁絲與包裝材料熱合後黏結，電熱扁絲外麵覆蓋一層聚四氟乙烯作為隔離層。脈衝熱封對許多塑料薄膜都適用，尤其對那些受熱易變形分解的薄膜更為理想。
（2）腳踏式封口機腳踏式封口機由踏板、拉杆、工作台麵、上封板、下封板、控製板、立柱、底座等部分組成。
底座腳踏式封口機與手壓式封口機的熱封原理基本相同，其顯著的不同之處是采用腳踏的方式拉下壓板。操作時雙手握袋，輕踩踏板，瞬間通電完成封口，既方便，封口效果又好。該類封口機可采用雙麵加熱，以減小熱板接觸麵與薄膜封接麵間的溫差，提高封接速度和封口質量。有些腳踏式封口機還裝有自動溫控裝置，使封口溫度可調。有的還配有印字裝置，在封口的同時可以打印出生產日期、重量、價格等。
（3）自動封口機自動封口機主要由環帶式熱壓封口器、傳送裝置、電氣控製裝置和支架等幾部分組成。
環帶式熱壓封口器是自動封口機完成塑料薄膜袋封口的主要部件，它的全部元件安裝在一個箱形結構的框架上，整個裝置固定在支架上。
環帶式自動封口機熱壓封口器的工作原理。一對相向轉動的環形薄帶（可以是鋼帶、不鏽鋼帶、尼龍紡織帶或聚四氟乙烯帶）夾著薄膜同步移動，在運行過程中，環帶與設置在其內側的加熱塊接觸（加熱塊的溫度根據薄膜的熱封性能預先調好），從而使夾在環帶之間的兩層塑料薄膜熱壓黏合，然後環帶再與設置在其內側的冷卻塊接觸，使封口冷卻定形。
導向輪當熱封環帶用鋼、不鏽鋼、尼龍編織帶製成時，環帶與塑料薄膜接觸的一麵可以噴塗聚四氟乙烯，以防止熱封時塑料薄膜與熱封環帶黏結。
加熱塊的外殼是銅質熱封板，裏麵裝有管形加熱器。管形加熱器由金屬管、電阻絲和充填材料組成（電阻絲封裝在金屬管中心，其周圍空隙緊密地充填具有良好導熱性能和絕緣性能的結晶氧化鎂粉末）。管形加熱器與熱封板之間采用間隙配合，並用止動螺釘固定，從而實現良好的接觸。
加熱塊共有兩個，對稱安裝在上、下環帶的內側並與夾緊薄膜的環帶接觸，以便使通過其間的薄膜熱熔焊合。
加熱器除管形的以外，還有帶狀、陶瓷、鑄鋁、電感等多種類型。
冷卻塊是帶有散熱片的銅質散熱板，也是上、下兩塊，分別安裝在上、下環帶的內側，並與環帶接觸。工作時，風扇送出冷風使剛熱合的薄膜的餘熱通過散熱片散失，從而使薄膜冷卻定形。