因鍋爐除垢導致蒸餾水不合格及其分析處理
使用塔式蒸餾器製備蒸餾水，出現蒸餾水pH、（NH，）舔鼴量，小於棚啦豢疆豚水質量差所引起。由鍋爐除垢引起的蒸餾水不合格的情況比較特殊，有關其分析處理的材料也很少見。本文根據本院製劑室發生的一次因鍋爐除垢引起的蒸餾水不合格的情況從蒸餾水製備中各環節水的測定分析入手，結合鍋爐除垢工藝初步探討鍋爐除垢對蒸餾水的影響及其處理。
1.蒸餾水不合格的一般原因使用塔式蒸餾器製備蒸餾水較常見的蒸餾水質量不合格的情況是蒸餾水pH超限量。其原因一般為以下三個方麵。
（1）蒸餾器排氨不正常：蒸餾器排氨塔被焊渣、鐵鏽堵塞使蒸汽中氮不能通過排氨塔排除可導致蒸餾水中氰升高pH值增高。
（2）鍋爐水直接進入蒸餾器：鍋爐水pH較高，有時由於鍋爐操作人員責任心不強鍋爐內加水超量從而使鍋爐水直接進入蒸餾器造成蒸餾水pH增高。
（3）蒸汽質量差：原水中含有過量氨，使蒸汽中含氨過高導致蒸餾水pH增高氮濃度超限量。
2.蒸餾水製備中各環節水的檢測、分析由於我院製劑室圈更新管道，鍋爐除垢幣有較長一段時間停產出現蒸餾水pH=8.5.氨嚴重超限情況後為找出真正原因我們相繼檢測了蒸餾水製備中各環節水的pH和（NH），其中鍋爐水因本身帶有淡棕紅色測定前先加入少量針用活性碳吸附去色。
（1）檢測結果分析：①蒸餾水pH與[NH，]呈正相關pH值增高是1NH_）增高的表現；②原水及離子交換水pH、[NH，]合格。蒸餾水不合格並非原水質量差引起；③管道內冷凝水pH合格說明新更換蒸汽管道內的鏽蝕物不是蒸餾水不合格的原因。檢查蒸餾器排氮塔工作正常；④分汽包工作正常分汽包門水pH合格，鍋爐內水未直接進入蒸餾器；⑤鍋爐內水pH、（NH≯）都較高並且蒸餾pH、CNH+]隨其變動而波動，說明鍋爐水是引發蒸餾水不合格的關鍵因素。鍋爐水質量差可能是鍋爐除垢後沒仃衝洗幹淨所致。
（2）對鍋爐初步清洗：①放盡鍋爐內水，重新加入離子交換水煮沸後放盡，反複達7次以上；（螢鍋爐汽壓達0.6Ma，反複排汙；③鍋爐高壓蒸汽部分排空，鍋爐經清洗後，蒸餾水pH在7.2～8.0間波動[NH]仍遠高於原水。鍋爐內加入pH7.2原水經加熱pH上升至g。產生蒸汽後，進一步增高到10。
（3）進一步分析發現的問題：①鍋爐除垢所用的鹽酸、NaHC0.易溶於水，反複衝洗後鍋爐內pH仍然居高不下，說明鍋爐內殘存有矸：易溶於水的有機堿性物；②鍋爐水經加熱後即由原水的無色變為淺棕色，原因可能有兩個：一是高價鐵離子呈色；二是鍋爐內殘存的有機物轉化所致1③鍋爐蒸汽及鍋爐水的[NH]都遠遠高出加入水中的CNH23.說明鍋爐除垢及清洗以後鍋爐內仍留存有可產生氯的物質；④蒸餾器連續工作時，蒸餾水pH不斷發生波動說明蒸汽中與鍋爐內溫度、壓力的變化有關。
3.鍋爐除垢及除垢劑
（1）鍋爐除垢工藝：0.33%鹽酸溶液加入混勻輸入鍋爐內循環24小時排出取除鍋爐內壁脫落的水垢清水衝洗，再加入NaHC0.煮沸排出清水衝洗4次。鹽酸及NaHC0都是易被水洗去的物質且不合有產生氪的結內。因此，給鍋爐內帶入氨的隻能是Lan一826。
（2）1an一826的組成：1an一826是一種新的緩蝕劑它的化學組成還處在保密階段，有關技術資料隻對它做了簡單介紹：Lan一826時液體部分開始揮發兒0℃液體成分全部揮發，剩餘黃色固體。Lan一826內含有11種以上化學成分，其中有偶氮化合物。