②印刷管路軋製吹脹成形在這種成形蒸發器複合板中省去了鋅層，它是用兩塊純度為99%以上的鋁板，並在其中一塊上麵用絲網漏印法印刷出蒸發器所需要的管路，然後將另二塊未印管路的鋁板覆蓋其上，壓合在一起。先進行熱軋，再冷軋到一定程度。此時，未印管路的部分已靠分子引力粘牢，使兩塊鋁板複合成一塊。由於在印刷管路部分塗的是“止焊材料”，因此複合後在所有印刷管路部分形成了“止焊區”，即這一部分沒能靠分子引力粘。然後進行退火，再用類似前述方法吹脹形成管路，彎曲成形。
兩種成形法相比較，印刷管路軋製吹脹成形法較前法優越，這是因為前者複合板中存在鋅層，易形成“原電池”效應，會腐蝕金屬板以致穿孔泄漏，因此前者成形的蒸發器的壽命不長，質量較差的用1-2年就會出毛病。此外，前者需在特殊模具上施工，使產品換型困難。基於上述原因，印刷管路軋製吹脹成形已取代鋁-鋅-鋁複合板吹脹成形。
複合板吹脹式蒸發器的主要優點是熱傳導性能良好，因為可將它看成是一塊鋁板中加工出中空回路的情況；它可以設計成各種複雜管路，以滿足製冷劑蒸發和溫度分布的需要，這板式蒸發器所達不到的，複合板吹脹式蒸發器，可以費出其管路分布較管板式蒸發器要複雜。此外，複合板吹脹式發蒸器適合於大批生產，這也是管板式達不到的。因此複合板吹脹式蒸發器得到廣泛應用。
（3）單脊翅片管式蒸發器：單脊翅片管式蒸發器，在經過特殊加工的鋁管上有一個單脊式翅片，翅高15-20毫米，再經過彎曲加工成型後製成。主要用於直冷式雙門電冰箱的冷藏室蒸發器。
（4）鋼絲盤管式蒸發器：鋼絲盤管式蒸發器是將鋼絲點焊在銅管或鋼管上，樣子主要用於立式冷凍箱中擱架式蒸發器。
（5）翅片盤管式蒸發器翅片盤管式蒸發器由蒸發管和翅片組成。蒸發管常用管徑為7-10毫米、壁厚0.75-1毫米的紫銅管，翅片用厚度為0.3-0.5毫米的銅板或鋁板衝壓而成，並穿套在盤管上。翅片的作用是増大蒸發器的傳熱麵積。為了使翅片與蒸發器結合嚴密，以減少接觸熱阻，可采用焊接或脹管工藝使之固接在一起。
翅片盤管式發蒸器具有堅固、可靠性高、壽命長、體積小、散熱較好等優點，但也存在結構複雜、消耗有色金屬多等缺點。它主要用於間冷式雙門冰箱中。
第七節家用電冰箱製冷係統的幾種典型布置
一、直冷式單門電冰箱製冷係統
蒸發器吊裝在箱內部，借助於箱內空氣自然對流，使箱內下部冷藏部分降溫。蒸發器內容積可用來貯藏凍結食品，做冷凍室用，其最低溫度約達_6攝氏度，冷藏部分溫度一般控製在0-10攝氏度。壓縮機位於箱體外後下部，冷凝器安裝在箱體外背部，毛細管與回氣管並行，以滿足其間熱交換的需要。
另一種直冷式單門電冰箱的製冷係統布置。與前種相比，在該係統中增加了副冷凝器（蒸發皿加熱器）及防露管。副冷凝器設置在冰箱底部的接水盤上，依靠冷凝熱去蒸發融霜水。
二、雙門電冰箱製冷係統
按製冷方式不同，又分為直冷雙門雙溫式與間冷雙門雙溫式兩種。
（一）直冷雙門雙溫冰箱製冷係統
按各附件的不同組合，可有各種各樣的製冷係統，下麵介紹其中四種。
出具有單毛細管的直冷雙門雙溫冰箱的製冷係統，國內生產的直冷雙門雙溫冰箱多采用此係統。
（二）一樣，在該係統中也設置了副冷凝器及門框防露管，不同的是在該係統中有兩個蒸發器，分別放置在冷凍室與冷藏室中。這是因為在直冷雙門雙溫電冰箱中，其冷凍室與冷藏室互不連通，故需分別設置各室的蒸發器。
1、在該係統中，製冷劑經毛細管後先進入冷藏室蒸發器，再進入冷凍室蒸發器。這種流程的優點是能保證在工況變動時，使冷藏室蒸發器內始終有液態製冷劑蒸發，以保證冷藏室需要的溫度。而對冷凍室來說，由於蒸發器麵積大，工況變動對其影響不明顯。
這種單毛細管節流雙蒸發器係統，但在設計上要選定出合理的蒸發器傳熱表麵積是較困難的，因為要確保其達到冷凍室冷藏室所需要的不同溫度。
2、直冷雙門雙溫雙毛細管製冷係統：製冷係統是采用雙毛細管節流方式。從冷凝器出來的製冷劑，先經過第一毛細管降壓後進入冷藏室蒸發器部分蒸發，然後再流經第二毛細管，再進入冷凍室蒸發器，此時因為蒸發壓力更低，所以蒸發溫度更低，從而獲得更低溫度。采用雙毛細管節流，便於使冷凍室及冷藏室的溫度達到要求。
一個溫控器感受冷藏室溫度去控製電磁閥工作，另一個溫控器感受冷凍室溫度去控製壓縮機的開停，並帶有半自動化霜功能。通過電磁閥的換向作用，可以使製冷劑如一般直冷式雙門冰箱那樣先進入冷藏室蒸發器，再流入冷凍室蒸發器，也可以不流過冷藏室蒸發器而直接流入冷凍室蒸發器。
（二）間冷雙門雙溫電冰箱間冷冰箱又稱為“無霜氣化式”電冰箱，所謂無霜並不是說不結霜，隻是在冰箱中采取了全自動的定時或周期性地除霜措施。這種冰箱的製冷係統布置。將翅片盤管式蒸發器裝在冷凍室和冷藏室中間的夾層中，利用小型軸流風機作動，使箱內空氣強製流過翅片盤管式蒸發器，經冷卻後再返回箱內，形成箱內冷卻空氣的強製循環，冷凍冷藏箱內所貯食品。