分析表達方案，搞清視圖間的聯係：通過對一組視圖的觀察、分析，可了解到零件的大體結構、形狀。看圖過程應按先大後小、先整後細的次序逐一分析，直至全圖看懂。
分析尺寸及技術要求：看零件圖上的尺寸，應首先找出三個方向的尺寸基準，然後從基準出發，按形體分析法，找出各組成部分的定形、定位尺寸。
綜合歸納：通過以上看圖過程，將所獲得的方麵的認識、資料，在頭腦中進行歸納，再分析。
怎樣理解圖樣中的公差與配合，它與修理有何關係？
公差與配合是評定產品質量的重要技術指標之一。在不影響零件正常工作並具有互換性的前題下，對零件的尺寸規定一個允許變動的範圍，設計時根據零件的使用要求所製定允許尺寸的變動量，稱為尺寸公差，簡稱公差。
配合是指兩個基本尺寸相同的，相互結合的孔和軸公差帶之間的關係，由於孔、軸實際尺寸不同，因而孔與軸裝配後鬆緊程度不同，有可能出現間隙或過盈。
由此可見，在修理中，公差可用於協調機械零件使用要求與製造經濟之間的矛而配合則是反映零件裝配時相互之間的關係。
怎樣理解基本尺寸和極限尺寸？
設計給定的尺寸稱為基本尺寸。例如某軸的直徑是30毫米，長度是450毫米，尺寸30和450是根據使用要求，通過設計和計算而確定的。
怎樣區別尺寸偏差和尺寸公差？
在公差帶圖中，由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個區域稱為公差帶，公差帶是由公差帶大小和公差帶位置兩個要素組成的。公差帶大小由標準公差確定，公差帶位置由基本偏差確定，從而形成了標準公差和基本偏差兩個係列。標準公差是國標（G1800-79）表列的，用以確定公差帶大小的任一公差。
怎樣用代號表示各種配合？
配合的種類有間隙配合、過盈配合和過渡配合。
怎樣選擇基孔製和基軸製？
基孔製是指基木偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種製度叫做基孔製。在保證配合性質的前提下，應優先選用基孔製。
怎樣標注零件的表麵粗糙度？
為了在零件圖上，清晰、正確地標出表麵粗糙度代號，G131—83作如下規定：表麵粗糙度代號應注在可見輪廓線、尺寸界線或其延長線上，並盡可能靠近有關的尺寸線。符號的尖端須指向零件表麵。在零件圖中，應分別標出零件各表麵粗糙度的代（符）號。對其中使用的最多的一種可以統一注在圖樣的右上角，並加注二字。在同一圖樣上，每一表麵一般隻標注一次粗糙度代號。對於獲得表麵粗糙度需指定加工方法時，可用文字注寫在符號長邊的橫線上方。
怎樣用各種規定符號表示形狀和位置公差？
國家標準中規定了六項形狀公差和八項位置公差。
各種形狀和位置公差如何標注？
在標準公差表中，其標準公差值怎樣分段？
在標準公差表中的標準公差值是按基尺大小進行分段的。這樣就減少了公差數目，統一了公差值，筒化了公差表格，便於應用。這對於任何一種公差製來講都是必須的。
尺寸分段的方法，目前發展為按十進幾何即優先數係分段。
怎樣選擇零件的表麵粗糙度？
現代化的機械工此，要求機械零件有互換性，以便在裝配時不經選配和修配，就能達到預期的配合性能。
不同等級的表麵粗糙度用怎樣的機械加工方法可以達到？
國家標準對表麵組糙度紮的數值作了規定，不同數值所反映的表麵粗糙度，以及獲得該粗糙度的加工方法
怎樣作一圓弧與兩已知直線光滑連接？
若已知連接圓的半徑為，下麵分別介紹用圓弧連接銳角或鈍角（圓角），用圓孤連接直角（圓角）作圖。
怎樣畫相貫線和過渡線？
相貫線是兩立體相交在其表麵上產生的交線。由於組成岑件的各基本體的幾何形狀、大小和相對位置不同，相貧線的形狀不同，但任何相貫線都具有以下兩個基本性質：相貫線是兩個基本體表麵的共有線，是一係列共有點的集合；因為基本體具有一定的範圍，所以相貫線一般是封閉的，即求相貫線的實質。
怎樣在零件窗上標注尺寸？
零件圈中的尺寸，是確定零件各部分結構形狀大小和相對位置的數據，尺寸標注的正確與否，將直接影響產品質最及製造工藝的合理性。
怎樣確定零件圖的技術要求？
技術要求是產品圖樣中不可缺少的內容之一。在零件圖上，凡不能用圖示方法或代（符）號將零件最後驗收時應該檢查的有關金屬材料的化學成分、機械性能、鑄造缺陷、熱處理以及為了保證產品的質量而采用的具體工藝說明等內容表示出來時，則在圖樣的空白處（一般寫在標題欄的上方與左方）編寫出技術要求。
怎樣畫剖視圈？
國家標準機械製圖G4458.1—84中規定了剖視圖的畫法。剖視圖是一種假想視圖，即將處在觀蔡者和剖切麵之間的部分移去，而將其餘部分向投影麵投影所得的圖形，稱為剖視圖。
怎樣區別剖麵圖和剖視圖？
假想用剖切麵將機件的某處扨斷，僅畫出斷麵的圖形，這樣的圖形為剖麵圖。軸上開有鍵槽，如用視圖來表達鍵槽的深度，圈形不夠清晰。
怎樣讀裝配圖？
裝配圖是表達機器或部件的圖樣。它表示出該機器或部件的構造，零件之間的裝配與聯接關係，裝配體的工作原理，以及生產該裝配體的技術要求、檢驗要求等。
裝配圖中怎樣標注尺寸？
根據裝配圖在設計和生產中的作用和要求，圖上一般應注出機器或部件的性能（規格）、裝配、安裝和外形等幾類尺寸。性能（規格）尺寸：這類尺寸表明裝配體的性能和規格的大小，是設計時確定的，也是了解或選用機器或部件的依據。裝配關係尺寸：這類尺寸表明裝配體上相關零件之間的裝配關係，它包括配合尺寸、重要的相對位置尺寸。安裝尺寸：通常指孔的大小及其孔的定位尺寸。總體尺寸：是裝配體總的長、寬、高三個方向的尺寸。它是包裝、安裝所需要的尺寸。其它主要尺寸：這是指設計時通過計算而確定的尺寸。如運動零件的極限位置尺寸。又如凸輪曲線的輪廓尺寸等。
怎樣根據三視圖畫軸測圖？
用疊加法根據三視圖畫軸測圖。