大概攪了半分鍾，看原液已經徹底染色均勻，這才心翼翼的停止攪拌，提醒模具方麵做最後的檢測。
“好了，我看這次的顏色應該差不多，你讓讓，我把它倒進去模具裏麵，感覺這次肯定能成，雖然前兩次染出來的顏色太深，但至少證明我們的原液染色技術路線是沒問題的，染色還是很均勻，也不會掉色和變色。”
用坩堝鉗夾著散發著高溫的坩堝，將已經染色完畢的PA材料原液倒進做好的模具裏麵，熔化的原液量是計算好的，剛好夠六塊鏡片所需。倒完之後才把坩堝心地放在一邊，準備進行最後的清洗，PA是一種很典型的樹脂類材料，常溫下凝固之後會黏在坩堝內壁，並不太好處理，所以要及時清洗。
這些都是實驗室操作的基本要求，早就已經能熟練的操作完成，也等到清理完成之後，實際模具裏麵的染色PA鏡片也已經完成了冷卻，樹脂材料的冷卻凝固速度通常都是很快，這一點倒不用擔心。
負責模具操作的劉三石已經心地打開了第一組模具，裏麵剛好是一副鏡片，左右各一塊，取出來的鏡片已經擺在了操作台上。戴上手套拿起一片，這才驚喜地發現，這次鏡片的透光效果已經可以接受，再一看鏡片的顏色，一種淡淡的紅色就像是飄在鏡片上一般，簡直美的無可挑剔，無法形容。
“成了，成了！正國，咱這還真的成了，這次鏡片效果就非常不錯，既有外表要求的紅色飄在鏡片上，又能滿足基本的透光要求，就是不知道正品蛤蟆鏡的顏色到底是什麼深淺，要是能夠有正品的話，我們就能對比著繼續優化染料比例。”
盡管鏡片已經做出來，還勉強算是能夠滿足使用要求，但人總是不知足，劉三石總想著還能不能再優化一下比例，從而實現更加科學合理的色彩深度，而現在已經定型投入銷售的正品蛤蟆鏡，自然就是很好的參考對象。
清理了試驗器具，聽到新鏡片能夠滿足使用要求，這也是兩三步就來到操作台旁邊，戴上手套之後拿起另外一塊鏡片，看外表確實已經很不錯，紅色感覺也剛好合適。
當然，也有可能因為現在是晚上，光線都是燈光提供的原因，所以會有一定的色彩偏差，但想來就算有偏差，應該也不會太大，都暫時可以接受，畢竟這隻是初步試驗品。
仔細端詳之後，又把鏡片放在眼前作眼鏡狀，通過鏡片可以看到周圍都有點紅紅的感覺，但並不太嚴重，完全可以接受，隻是不知道戴久了之後會有什麼感覺，這個還需要後續不斷地測試。
“不錯，我看這鏡片應該也暫時能夠滿足我做樣品的要求，後續詳細的配比方案，我們再慢慢來細化。三石，你趕快把另外兩幅鏡片也取出來，我們抓緊時間，再做兩坩堝的樣品出來，過幾我就去找人裝配上，到時候肯定給你整一副試試，走出去絕對拉風。”
鏡片大致已經能夠滿足要求，再做兩坩堝的鏡片就一共是九副，綜合考慮鏡片出模報廢率、清邊報廢率、鍍膜報廢率之後，實驗室狀態下能有五六副成品鏡片就算不錯了。