一、閥門修理知識
（一）閥門的常見缺陷
（1）閥座、閥芯密封麵磨損。
（2）閥座腐蝕，有裂紋和氣孔。
（3）閥杆螺母局部損傷。
（4）法蘭結合麵不嚴。
（5）轉動裝置不靈活。
（6）閥體和閥蓋出現砂眼和裂縫。
（二）閥門研磨劑的選用
研磨劑主要用於閥門密封麵的研磨，常用的研磨劑有以下兩種。
1．研磨粉
研磨粉的種類較多，根據顆粒大小分類，按粗細排列號碼。可分為三類：
（1）磨料:10、12、14、16、20、24、30、36、46、54、60、70、80、90。
（2）磨粉：100、120、150、180、220、240、280、320。
（3）微粉：M28、M20、M14、M10、M7、M5。
閥門密封麵的研磨，除個別情況用280、320號磨粉外，一般情況用微粉。為了加速研磨工作，有時可先粗磨，采用320號磨粉（粒徑42～28μm），再細磨，采用M28、M20、M14幾種微粉（粒徑28～10μm），最後采用M7微粉（粒徑7～5μm）研磨。
2．研磨膏
研磨膏是用油脂類材料和研磨微粉合成的油膏。研磨膏有M28、M14、M20、M10、M7和M5等幾種，顏色有黑色、淡黃色和綠色3種。
（三）研磨合格標準
閥門研磨後，將閥門組裝好，放在專用的試壓機上，按閥門銘牌上所標示的工作壓力進行密封性試驗，無滲漏、無壓降為合格，否則應重新研磨。
（四）閥門盤根選擇
閥門盤根主要由棉線、麻、石棉和鉛粉製成，大部分是方形截麵，規格有6mm、8mm、10mm、12mm、15mm…30mm等多種。使用時，以填料盒與閥杆之間的間隙為依據加以選擇。但有時大盤根也可用到較小尺寸的部位，使用時可用錘子將盤根打扁，但注意不要把盤根打壞，影響封閉效果。
二、閥門修理操作
（一）閥門解體順序和清洗方法
閥門有缺陷或損壞時，必須及時修理。首先要將閥門解體，其順序為：
（1）將閥門手輪拆除，卸掉盤根壓蓋，取出盤根。
（2）卸掉閥蓋螺栓，取下閥蓋，取下閥杆及閥芯。
閥門解體完畢後，用煤油或無鉛汽油將閥體內及閥座接觸麵清洗幹淨，同時將閥芯及閥杆一並清洗幹淨，以備修理。
（二）閥門的研磨方法
閥門密封麵的研磨方法應根據密封麵磨損程度不同有所區別。當密封麵磨損的溝槽及擦傷深度小於0.05mm時，可用手工研磨；溝槽深度在0.1～0.25mm時，選用電動機械研磨；若大於0.5mm以上時，應重新堆焊，並經車床加工，使表麵粗糙度基本符合要求，然後用手工輕微磨合。除了上述研磨方法外，還可用相對研磨法（閥座與閥芯）、砂布研磨法或用研磨胎進行研磨。
（三）閥門的組裝
（1）將閥座，閥芯和閥杆擦洗幹淨。
（2）將閥芯與閥杆連接並固定好。
（3）將閥杆螺栓擰入閥蓋的螺母中。
（4）把閥芯插入閥座內，用固定螺栓將閥蓋與閥座連接，在閥座與閥蓋密封麵加石棉墊，按對角線緊固螺栓，每個螺栓用力均勻，分2～3次緊固好。
（5）石棉墊與密封麵接觸良好，不得偏移，緊固好後，四周間隙要一致。
（6）將合格的盤根量好尺寸用剪刀裁切，對接頭應為45°斜口，共裁3～4根，逐次裝入填料盒，每根的對接口在填料盒中錯開，不能在同一位置，並用木棒塞實。
（7）將填料壓蓋用連接螺栓與閥蓋連接，緊度要合適，使閥杆上下活動自如。
（8）上好手輪，緊好固定螺母，組裝即完成。
（四）閥門盤根的更換
（1）首先將閥門關閉嚴密。
（2）鬆開填料壓蓋上的連接螺母並取下。
（3）用工具將填料盒內舊盤根清除幹淨。
（4）選好合適的盤根，量好尺寸，截取3～4根，每根接頭截成45°斜口。
（5）將裁好的盤根逐個裝入填料盒內，每根接頭位置要錯開，用木棒或工具塞實。
（6）裝上填料壓蓋，並用螺栓緊固，不能壓太緊，能使螺杆上下活動自如即可。