正文 第一節 輸送機械與設備(1 / 3)

【學習目標】使學生在了解各罐裝、輸送、製冷等工藝的基礎上,掌握其常用機械與設備的結構、工作原理,學會生產設備的選型、使用及日常維護。

在食品加工中,無論是固態或液態物料,都存在大量物料輸送的情況。

一、液力輸送機械與設備

用以輸送液體物料的機械與設備,主要輸送牛乳、果汁、糖漿以及醬油、醋和水等,由於物料黏度的變化,使得輸送問題變得複雜。

(一)離心泵

依靠高速旋轉的葉輪來輸送液態物料。

1.構造

2.工作原理

離心泵主要輸送低、中黏度液體及含懸浮物或有腐蝕性的溶液。其工作原理是先在泵內注滿水後再啟動,葉輪旋轉後產生離心力,使水從葉輪中心被拋向葉輪外周,在15~20m/s高速狀態下流入泵殼,使葉輪中心形成真空。水在殼內減速產生較高的壓力,然後從排出口進入管道中。泵的吸入管一端與葉輪中心處相通,另一端浸沒在被輸送液體內,在液麵壓力與泵內壓力的壓差作用下,液體經吸入管進入泵內,填補了被排出液體的位置。隻要葉輪不斷地轉動,離心泵便不斷地輸送(吸入和排出)液體。

(二)轉子泵

又稱萬用輸送泵、膠體泵、容積泵,廣泛應用於食品、飲料、醫藥、化工等行業。

1.構造

2.工作原理

適合於輸送高黏度、高濃度和含顆粒的物料,可以長距離與高阻力定量輸送。由於轉速較低,經其運輸的物料可保持原有品質不變,不起任何理化反應;轉速平穩、清洗方便。

轉動元件由一對葉瓣(通常2~4片)轉子組成,兩個轉子分別固定在主動軸和被動軸上。

由於兩個轉子相互緊密齧合,以及轉子與泵可緊密接觸,把泵體內的吸入室與排出室隔開。當動力通過泵軸轉動時,兩轉子做相反方向的旋轉。在吸入室側,因葉瓣從中心分別轉向泵外殼,泵體內的工作容積逐漸擴張,從而產生負壓區,而將被送液體吸入。隨著轉子轉動,液體進入由相鄰液瓣和泵殼所圍成的封閉空間,並隨轉子一起轉動,到達排出室側,轉子液瓣脫離泵殼,封閉空間破壞,同時因轉子轉動,泵體的工作容積逐漸減少,液體則被壓出泵體,完成輸送。

(三)真空泵

真空泵可實現流態產品和半成品的輸送和提升,主要適用於果醬、番茄醬等或帶有固體塊料的料液。

1.真空吸料裝置

2.工作原理

用真空泵將密閉輸入罐中的空氣抽出,在輸入罐與相連的輸出槽之間產生了一定的壓力差,使物料由輸出槽經管道流送到輸入罐中,實現了物料從輸出槽至輸入罐的輸送。物料從輸入罐中可通過物料出閥連續或間歇排出。連續排出物料是用特製的旋轉式閥門來實現的,它要求閥門排出量與從管道吸進輸入罐的流量相等,輸入罐頂部安裝有閥門,用來調節貯罐的真空度和罐內液位高度,旋轉式閥門一般用電動機減速帶動旋轉;間歇排料是當輸入罐完成一定的吸料量後,停止真空泵的工作,打開罐頂閥門,使之與大氣相通,然後打開罐底閥門排料,排完料後再進行抽真空吸料。

二、氣力輸送機械與設備

運用一定速度的氣流,將固態物料沿管道從一處輸送至另一處的設備,如麵粉、大米、玉米等的輸送。

(一)吸送式氣力輸送機械

1.構造

2.工作原理

借助壓力低於0.1MPa的空氣流來輸送物料,當裝在係統末端的風機開動抽至一定真空後,在壓力差的影響下,大氣中的空氣流從物料堆間透過,把物料攜帶進入吸嘴,並沿輸料管移動到物料分離器中。在物料分離器中,物料與空氣分離後由底部卸出,空氣流則被送入空氣除塵器中除塵。最後,經過除塵淨化的空氣流通過風機和消聲器被排入大氣。

(二)壓送式氣力輸送機械

1.構造

2.工作原理

壓送式氣力輸送機械是在高於0.1MPa的條件下進行工作的。裝在係統首端的鼓風機運轉時,把具有一定表壓力的空氣壓入導管,被運送的物料由供料器輸入輸料管中,空氣與物料混合後沿輸料管運動,物料通過分離器卸出,空氣則經除塵器淨化後排入大氣中。