漿粕外觀病狀種類很多，一般常見病狀：塵埃、纖維組織不勻、壓花、皺紋、硬質塊、條痕、翹曲、斑點、切邊不整齊、不潔淨，等等。許多病狀若程度嚴重，會使用戶造成質量降等級或經濟上的損失。
6.5.1 常見外觀病狀概述
在生產過程中，出現的漿粕外觀常見的症狀種類很多，原因複雜，當發生了病狀，要判斷準確，解決及時，使生產少受損失。產生漿粕病狀的原因雖然較複雜，但通過在實踐中對許多病狀進行分析，可找出各種漿粕病狀產生的原因及解決方法。
（1）按產生病狀的規律性尋找在生產實踐中，能找出許多病狀是有一定規律的。機械性損傷造成的病狀，大多是孔眼與破洞、間歇性小壓花、單獨塊狀漿粕明顯較薄，且成一定的距離產生。隻要對比生產過程認真對照，就能夠跟蹤找出是由哪一個機械部件造成的，並具體分析產生原因，從而采取措施解決。
（2）尋找病狀產生的地點在生產實踐中發現，也有一些病狀沒有規律性，需要尋找出病狀產生的地點，然後分析原因，加以處理。這就要由抄漿工段逐步向前一工序找，采取修補措施。再如上漿粕成品上的環氧樹脂疵點，大部分是從打漿機、漂漿機、貯漿池剝落下來進入漿料中，發現後逐台檢查，及時修理。因此，尋找病狀產生的地點及分析病狀產生的原因時，必須耐心仔細和認真，才能準確及時地找出產生病狀的原因和地點。
（3）從變動的因素中尋找在生產實踐中，在某一工序改換某一設備或條件後，出現某種病狀，在尋找漿粕病狀時，如果從改變了的某些條件中去找，一般是可以找出來的。如，某廠在生產漿粕時，突然發現紙機所有烘缸表麵黏附不少樹脂狀液體，若用上述方法，均無法找出原因，可從變動的因素中尋找。因此采用對比試驗方法，更改了用絨品種，繼續進行漿粕抄造。此時，發現烘缸表麵樹脂狀黏液消失。過後，再對前次用絨品種，進行應用分析，調查研究，結果發現該品種棉短絨中混有一定量的維倫纖維，在抄成漿粕時，由於高溫幹燥，維倫纖維被溶化而黏附在烘缸表麵。
其次，也可用化驗分析的方法來尋找。例如：某漿粕廠生產的漿粕，突然由潔白色變為淺紅色的漿粕。經過用化驗分析，確認淺紅色染料是從印染廠淡酸中而來的，找出了原因，采取了措施，解決了漿粕病狀。
實踐證明：在生產中因變動了某些因素後產生的某種漿粕病狀，可由變動因素中去找產生的原因。
6.5.2 外觀病狀產生的原因
為了保證黏膠纖維產品質量，減少漿粕病狀，就必須加強生產管理，建立合理的規章製度，嚴格執行正確的操作方法，不斷總結生產中的實踐經驗，以減少漿粕病狀的產生。現就生產管理幾個方麵簡述如下。
（1）原料因素對漿粕所用的纖維原料，應有質量要求，並嚴加控製。使用的原料質量不穩定，原料品種又多變，在纖維原料投入生產時，又不進行質量控製與仔細檢查，在生產過程中就會出現某些與原料有關的漿粕外觀病狀，不能及時地得到解決，生產的漿粕質量就難以保證。
一般來講，生產某種黏膠纖維漿粕，在一定時期內，該種漿粕的質量標準是不變的，用某種原料來生產就要采取相應的工藝條件來達到產品的質量標準。若原料的質量有所變動或原料的品種改變，那麼原來的工藝條件就不相適應了，在這種情況下，就要通過實驗，對質量有變化的原料或新的原料品種進行分析和認識後，製定與之相適應的工藝條件。因此，漿粕廠對使用的主要原料品種應選擇貨源多、運輸方便、可常年供應的原料品種。同時，對原料質量製定出標準，在投產前，應該進行檢查，不符合質量要求的，不允許投入生產。如因原料來源有問題，必須對質量有變化的原料進行檢查，在保證產品質量的情況下才允許使用。