采用更換刀杆、更換刀夾、更換刀柄的換刀方式時,必須配有相應的預調裝置,把刀具相對於定位基麵的位置預調到一定尺寸,才能達到所要求的互換精度。刀具預調是提髙生產效率的必備條件之一。
9.1簡易刀具預調
9.1.1車刀的簡易預調
某軸承加工用端麵車刀的專用對刀裝置。使用時將刀具放在定位槽內,使刀尖與對刀槽的對刀麵接觸,調好調整螺釘,這時刀尖所接觸的對刀麵相當於,實際車削時刀具相對已加工表麵的位置。為了提高對刀精度,可配合百分表使用。
9.1.2端銑刀的簡易預調
使用時平台用調節螺釘找平,為了轉動靈活,心軸與平台的連接可采用滾珠軸承,因銑刀定位孔徑不同可用變徑的精密襯套。
9.2數控鏜銑床用刀具的預調
9.2.1刀具預調的作用及經濟效益
數控機床、加工中心、柔性係統等使用的刀具一般均需經過預調。刀具預調是在機外的預調儀(又稱對刀儀)上進行的。刀具預調的目的主要是確定刀具的刀刃相對於加工工件的正確位置,機外對刀縮短了刀具在機床上調整對刀的時間,減少非生產停機時間,從而提高了機床開動率。隨著數控機床等自動化設備日益廣泛地使用,刀具預調儀在生產上也得到廣泛的應用。刀具預調儀是必備輔助設備,是提高經濟效益必不可少的條件之一。刀具預調儀可放在預調中心(或預調室),預調中心可以是現在的工具室,也可以是從工具室劃分出來的專用場所(數控機床使用的刀具及工具係統全存放在這裏備用)。
刀具預調的尺寸是根據實際使用情況確定的,不同的刀具預調尺寸也不同,如鑽頭通常需要調整長度;鏜刀不僅要調整長度,還要調整直徑;車刀要求刀刃側麵相對刀架中心及刀尖相對刀架中心尺寸的調整。
國外某工廠使用預調儀後的經濟效益與過去的對照,從這個表中可以看出使用預調儀的優越性。
9.2.2刀具預調儀
刀具預調儀有立式和臥式兩種。
立式對刀儀承載能力大,可用於規格較大,較重的刀具,精度容易保證:臥式刀具預調儀則易產生撓度,故立式刀具預調儀使用麵較廣。
(1)GDDT型光學讀數刀具預調儀
測量方法:使用光學投影屏的十字中心線將刀具投影最高點對準,兩個坐標的數值由縱橫拖板上的光學讀數頭讀出,從而得到刀具半徑和長度尺寸。
適用範圍:適用於主軸錐度為7:24的加工中心、數控鏜銑床用鏜刀、銑刀等刀具的尺寸調整與測量。
(2)DT-500M刀具預調測量儀
儀器工作原理:儀器由主機、光學測角投影屏(18)及光柵傳感器(7,17)和光柵數顯表(8)組成坐標測量係統,當刀具(21)插入7:24錐度的刀套中,靠腳踏板(27)和刀具自重自動定心,快速夾緊,通過光學投影屏的十字線將刀具切削刃的徑向和軸向在投影屏上獲得清晰的圖像而定位,這時光柵傳感器可確定刀具徑向和軸向的坐標位置,再通過光柵顯表將這兩個坐標值顯示出來,並打印在不幹膠打印紙上,打印結果可反映刀具編號、機床編號、設定值、實測值、修正值及修正量。並可十分方便地將打印結果貼在被測刀具上。
兩個坐標運動靠相互垂直的滾動直線導軌副得到精確的導肉和平穩的運動,坐標的位移是由兩個無級調速的電機(3,15)通過減振的齒輪副帶動滾珠絲杆副(4,16)而得到,運動平穩而迅速