正文 第三章 係統安全分析與評價(二)(2 / 2)

洪車間進行定期安全檢查或預防性檢查時使用。共主要內容包括工藝安全、產品原料的合理存放、通風照明、噪聲振動、安全裝置、消防設施、安全標誌及操作安全等。

工段及崗位安全檢查表

主要用於日常檢查和安全教育。其內容應根據崗位的工藝與設備的防災控製要點確定,要求內容具體、易行,具有針對性。

專業安全檢查及

主要用子專業性的安全檢查或特種設備的安壘檢驗。其內容應突出專業特點,主要包括設備結構的安全特性、設備安裝的安全要求、安全運行的參數限額、安全附件報警裝置的齊全可靠、安全操作的主要要求及特種作業人員的安全技木考核等。

對於由行政管理或監督部門組織的安荃檢查,一般用不定期安全檢查表,在檢查前根據檢查的目的、重點和要求,參考重點行業或專業性定期安全檢查表編製,也可選擇幾個專業安全檢查表實施檢查。

安全檢查表的格式一般包括分類、項目、檢查要點、檢查情況及處理,並填寫檢查日期及檢查者。通常檢查要點用提問方式列出,檢查情況用“是”、“否”表示。對於專業安全檢查表,以增加檢查要求或合格標準為好。

安全檢查表的編製及應用

安全檢查表的編製過程,本身就是編製人員的學習過程和掌握編製依據的重要環節。一般編製依據為:

有關規程、規範、規定和標準。如編製工藝過程和生產裝置的檢查表,應以產品的安全規程作為依據。對檢查涉及的工藝指標,應規定出安全的臨界值(該指標的容許值),超過該規定值,即應報告並作處理,以使檢查表內容符合法規的要求。

本單位的經驗。由本單位工程技術人員、生產管理人員、操作人員和安技人員共同總結生產操作的經驗,分析導致事故的各種潛在危險因素和外界環境條件。

國內外事故案例。認真收集以往發生的事故教訓及在研製和使用中出現的問題,包括國內外同行業及同類型產品生產中的事故案例和資料。

係統安全分析的結果。根據其它係統分析方法對係統進行分析的結果,將導致事故的各個蔥本事件作為防止災害的控製點列入檢查表。

編製安全檢查表應注意以下問題:

安全檢查表所列的檢查點要突出重點,抓住要害。檢查表必須包括所有要點。過簡,難以概括導致事故的多因素;過繁,又會分散注意力。應盡可能把眾多檢查點進行歸納,做到簡繁適當,玆有啟發性。

各級安全檢查表的項目應各有側裏,分清各自的職責。崗位上可查可不查的內容,不要列入崗位安全檢查表的內容。

崗位安全檢查表是基礎,要著眼於對操作及與操作有關的工藝、設備、環境的具體安全檢查,不能混同於安全操作規程。

安全檢查表的項目要隨著工藝的改進和設備的變動不斷進行修訂。

為了取得預期目的,應用安全檢查表時,耑注意以下叫題:

各類安全檢查表都有適用對象,不宜通用,專業檢查與日常檢查要有區別。專業檢查應詳細,報出專業設備安全參數的定量界限,而日常檢查尤其是崗位檢查應簡明,突出關鍵和要害部位。

應用安全檢查表實施檢查,應落實安全檢查人員。廠級的日常安全檢查,可由安技部門或會同保衛及其它部門聯備進行。車間安全檢查,可由車間正副主任或指定車間安全員檢查,崗位檢查一般指定專人進行。檢查後應簽字,並提出處理意見備查。

為保證檢查的定期實施,應將應用檢查表列人有關管理製度,也可製定安全檢查表的實施辦法。如把安全檢查表同巡視檢查製度結合起來,列人安全例會製度或班組交接班製度,與獎懲製度掛鉤等。

應用安全檢查表檢查,應注意信息的反饋和處理。對查出的問題,凡是檢查者能處理和解決的,應該立即解決/班組能解決的,不推到車間;車間能解決的,不推到廠郃。重大隱患,應及時報專職部門處理。做到各級都能認真在自己職責和能力範圍內及時解決問題,對防止事故發生起到有效的作用。