（1）上裝推板計算
衣長一般坐標x軸設置在與袖窿深線相重合的位置，所以衣長的放縮量由上下兩端放縮。計算方法是：衣長檔差-上端放縮量。
腰節長計算方法為：腰節長檔差-上端放縮量。
袖窿深取2/10胸圍檔差。
前胸寬取1.8/10胸圍檔差。
後背寬取1.8/10胸圍檔差。
袖窿寬取1/10胸圍檔差。
胸圍大四開身結構按照1/4胸圍檔差計算，三開身結構按照胸寬加袖窿寬的檔差計算。
肩寬取1/2肩寬檔差。
落肩量保持原有的肩線斜度。
橫開領取2/10領圍檔差。
前直開領取2/10領圍檔差。
後直開領保持原有數值。
袖長取袖長檔差-袖山高放縮量。
袖山高取1.5/10胸圍檔差。
袖肥取2/10胸圍檔差。
（2）下裝推板計算
褲長褲長檔差-1/4臀圍檔差。
立襠取1/4臀圍檔差。
腰圍取1/8腰圍檔差兩邊加放。
臀圍取1/8臀圍檔差兩邊加放。
中襠（褲長規格檔差—上襠檔差）×1/2。
腳口取1/4腳口圍檔差兩邊加放。
三、推板的操作
1.確定基準線及坐標位置
基準線是為了確定推板方向而在衣片中選擇的輪廓線或主要的輔助線，由兩條互相垂直相交的直線構成。在推板中基準線是各號型的公共線。坐標的原點一般設置在兩條基準線的交點位置，縱向的基準線代表y軸，橫向的基準線代表x軸。合理的選擇基準線可以減少推板過程中的計算工作量，並使圖形清晰明了。不同的服裝款式，不同的推板方法，對於基準線有著不同的約定。
2.確定放碼點
服裝的放碼點是根據衣片的複雜程度確定的，一般寬鬆型的服裝放碼點較少，合身型的服裝放碼點較多。除了主要控製部位必須設定放碼點外，對於一些決定局部造型的關鍵點也要設定放碼點，分割線在腰節位置，B.P點位置，上下端點位置等可以多設幾個放碼點。放碼點越多推板中出現的錯誤相對越少。但是，過多放碼點會給推板過程中的計算增加難度，要根據實際需要靈活掌握。
3.確定放碼量
放碼量是根據放碼點所處的位置公式計算出來的。放碼點有單向和雙向之分，凡是位於坐標軸線或是接近坐標軸線的放碼點，一般屬於單向放碼點，其放碼量隻取x軸或y軸方向數值。凡是離開坐標軸線的放碼點都是雙向放碼點，這種放碼點的放碼量必須同時具備x軸和y軸方向兩個數值才能確定其位置。在計算和測量放碼點時應注意使分坐標和主坐標平行，即縱向放碼量按照與y軸平行的方向測量，橫向放碼量按照與x軸平行的方向測量。
4.截取各規格的放碼點
服裝推板中各個放碼點的移動，不僅有數值的限定而且有方向的限製，不同位置放碼點的移動量和移動方向也不同，所以在截取各規格的放碼點時要注意嚴格按照放碼點和移動點之間的直線距離分別向內、外截取一定數量的點，放大的點數與縮小的點數應保持相同，例如要作七個號型的推板可以分別向內截取3個點，向外截取3個點，加上中間號型正好形成預定的規格係列。
5.連接各規格的放碼點
服裝推板屬於相似形的放大和縮小，所以在連接各規格的放碼點時，所使用的線型一定要與中間號型的線型接近，要反複修正連接線的形狀，使連接線清晰、準確。
6.卸板
卸板是將推板所得到的係列樣板逐片分解開來，得到各規格樣板。具體做法是在係列樣板的背麵墊上一張樣板紙並用重物壓牢，避免在複製樣板時產生滑動，用滾輪分別沿著各個規格的輪廓線在樣板紙上壓印。在壓印的痕跡線外圍按照工藝要求加放縫份和折邊量，最後剪切成係列樣板。
四、縮放中的一些技術問題
（1）縮放樣板最好以中心號型樣板為基礎，這樣即使某些部位在計算機上有誤差，誤差也會小一些，如果由最小號開始，放出7～8個號型之後，其誤差就會大多了。
（2）完成係列樣板的剪切之後，要對每一號型的樣板進行檢驗。檢驗的項目有：服裝規格檢驗，如衣長、胸圍、肩寬、袖長、領圍等，確保這些部位的規格在允許的公差範圍以內；長度的檢驗如側縫線、分割線、前後袖線等，確保相縫合的兩條邊的長度一致；長度不等邊的檢驗如袖山弧線與袖窿弧線、前後肩線等，要使不等邊的差值保持在規定的吃勢範圍之內；拚合檢驗，如將前、後肩線對齊以觀察袖窿弧線及領圈弧線是否圓順，對於不符合要求的部位要及時做出修正。標準樣板製成之後，縫製成衣，進行試穿，服裝業把這一過程稱為“試板”。對不合適的部位進行修改之後，便作為標準樣板。
（3）要核對領口與領子的大小是否一致，袖窿與袖子是否吻合，肋縫、接縫、袖縫長短是否一致，裏子、配件是否與衣身相符合。
（4）要核對領口是否圓順。
（5）要核對袖窿是否圓順，底邊有無凸凹，經過檢查和修改，無差誤之後再進行縮放，不要在縮放之後再進行修改。