(一)技能目標
1.通過實訓加深果蔬汁飲料的基本生產工藝流程和製作方法，生產要點的理解；
2.掌握果蔬汁飲料生產過程中所用的儀器和設備原理、安全技術操作規程；
3.重點掌握混濁果蔬汁生產工序均質和脫氣工序工藝控製，提高混濁果蔬汁穩定性；
4.培養學生認真、嚴謹的工作態度和一定的職業技術技能。
(二)實訓要求
製備250mL混濁橙汁飲料。2～3人為一小組，以小組為單位，從原料購買、選擇、清洗開始，合理選用必要的加工機械設備，讓學生掌握混濁橙汁飲料製作過程中的品質控製點，抓住關鍵操作步驟，提高出汁率和增強混濁橙汁飲料的穩定性，使最終的產品質量達到應有的要求。
(三)材料、設備
1.主要儀器
燒杯、量筒、耐熱性PET瓶、抽濾瓶、壓蓋機介電爐、真空抽濾器、手持式糖度計、均質機、濾紙、玻璃棒、不鏽鋼刀具、榨汁機、濾篩、均質機、台秤、電磁爐、不鏽鋼鍋、玻璃瓶及蓋子、離心機、天平。
2.主要原料
橙子、白砂糖、純淨水、檸檬酸、CMC、明膠、色素等。
(四)參考配方和工藝流程
柑橘汁是國內外市場上最受歡迎的飲料之一，在果蔬汁國際貿易中約占一半，以濃縮橙汁和甜橙汁為主。具有適口的甜、酸、微苦的綜合性風味，氣味芳香，色澤柔和，且含有多種人體所必需的維生素和礦物質。
柑橘→選擇→清洗→揀選（去皮、核）→取汁→調配→均質→脫氣→殺菌→灌裝→檢驗→混濁型果蔬汁(五)操作規程
1.洗瓶
將空瓶在30～40℃清水內浸泡3～5min，然後放入2%～3.5%的氫氧化鈉溶液，在55～65℃條件下浸泡10～20min處理，再用20～30℃清水進行刷瓶、衝瓶，控水處理。
2.柑橘選擇
選擇酸甜可口、色澤橙黃、香氣濃鬱、汁液豐富的鮮橙，棄除病害果、未成熟果、枯果、軟果、過熟果和機械損傷等不合格的果實，鮮橙貯存時間不宜超過36h。
3.清洗揀選
將橙子在含有清洗劑的水中短時浸泡，然後進入旋轉的清洗滾刷清洗，並用含氯10～30mg/kg的清洗水噴淋後經清水衝洗，然後重新揀選剔除漏除的不合格果實。
4.除油
清洗後的橙子進入針刺式除油機，在針刺式除油機中有旋轉的有刺輥軸或有刺平板。當果實經過這些輥軸或平板時，果皮被刺破，果皮中的油從細胞中逸出，被噴淋水帶走。再通過碟式分離機把甜橙油從甜橙油和水的乳濁液中分離出來，殘液經循環管道再進入除油機中做噴淋水用。
5.取汁
將除油後的橙子送到柑橘榨汁機進料鬥中，然後逐個投入榨汁機下托盤內，橙子一進入托盤內，上蓋筒立即降下，進入榨汁工序，同時從底部打開抽出果汁的圓孔。然後帶小孔的出汁管上升到濾網管中間，由於管內的果肉受到擠壓，果汁就從濾網關的小孔流出，彙集到下部集液管。果皮片、橘囊皮、種子等從出汁管的中間空隙排出，完成榨汁。優質果實的平均榨汁率為40%～50%。
取汁過程中要防止白皮層和囊衣混入，這些物質如果磨碎，苦味成分就會混入果汁中，不僅增加了苦味，還容易產生加熱臭。可以適量混入果肉漿，因為附著在果肉漿上的色素能給予果汁適當的色澤。
6.過濾
用20目振蕩篩分離果汁和帶籽的果渣。經粗濾的果汁立即送往精濾機進行精濾，篩孔的孔徑為0.3mm,調節精濾機的壓力和篩筒的篩孔大小，調節果肉漿的最適含量為3%～5%，可以使果汁保持良好的色澤、濁度和風味。
7.調和
將調節好果肉漿含量的果汁，放入帶攪拌器的不鏽鋼容器中，加入CMC-Na、明膠、砂糖和檸檬酸等進行調和，使品質和成分一致，按產品標準添加適量的砂糖或檸檬酸。調和後的果汁可溶性固形物達到15%～17%，總酸度要達到0.8%～1.6%（以檸檬酸計）。果汁的糖酸比為13.0～17.0。橙汁呈橙黃色，如需增濃色澤，可采用紅玉血橙汁或色素加以調整。