刨床主要是用於將板方材的粗糙表麵刨削光滑；有時也作表麵成型加工，加工出精確的尺寸和所要求的截麵形狀。刨床分木工平刨床、木工壓刨床，多麵木工刨床和木工精光刨床等。這裏僅以平刨和壓刨為例，介紹其基本構造和操作方法。
一、木工平刨床平刨床用於刨削平整光滑木料的粗糙的翹曲不平的表麵，可按一定角度（一般是直角）刨平相鄰的表麵，並將此表麵作為加工其他表麵的基準麵。平刨床型號很多，其結構原理、調整及操作方法基本相同，適於加工各種木製品、建築、車輛、船舶及木模製造等用材。
（一）平刨床的結構組成國產木工平刨床一般由床身、後工作台、前工作台、電器控製係統、主軸（刀軸）、可傾斜的導尺和驅動裝置組成。
圖３－３８為國產ＭＢ５０６Ｂ型木工平刨，床身、工作台及導尺均為鑄鐵件，其目的是使其有足夠的剛度，防止變形。前、後工作台均以偏心軸和床身聯接，在加工過程中，木料沿著前工作台移動，在木料行程以內的前工作台起導向作用，它的長度影響著加工精度。因此，前工作台應比後工作台長些。平刨床的前工作台長度由被經常加工的木料長度決定，一般取最長被加工木料長度的７５～８５％，以使木料沿前工作台麵移動過程中獲得穩定的基準，從而加工出精確的平麵。為防止加工木料後端時，木料前端超出後工作台而下彎，後工作台的長度可取被加工木料長度的６０％。前後工作台在靠近刀軸的端部鑲有尖刃的鋼板，稱為刨口，以減小前後工作台與刀軸之間的縫隙。兩工作台刨口之間的距離應控製在最小限度，以保證安全並起到斷屑作用，一般應在３０～６５ｍｍ之間。主軸（刀軸）是平刨床的工作機構，通常為圓形截麵，刨刀用楔形壓條固定在刀軸上。
導尺，靠山用來水平引導木料，一般固定在前工作台上。導尺可在工作台全寬麵上左右移動，並可傾斜一定的角度。導尺的高度約為１５０ｍｍ。導尺具有一定的平直度。
機床上裝有排屑罩，利用吸風管將木屑排除到車間外部。
（二）平刨床的操作方法及注意事項
１．注意事項：
（１）在開機前，應上好刨刀，調整好刨削量（切削深度）和導尺與台麵的角度。調整合適後，要緊固牢。
（２）清理台麵和工作場所。
（３）檢查安全防護裝置，確認安全後方可開車。
（４）用平刨床加工木料時，一般由一個人操作，如果被加工木料長度過長，則需二人配合操作。
２．操作方法：
（１）一人在平刨床上刨削木料時，應站在平刨前工作台左側，兩腳一前一後（左前右後），目視刨口站穩，將木料的加工麵朝下放在前台麵上，兩手一前一後（左前右後），左手主要按住木料防止震動，右手偏重於推動木料，使之與台麵平穩接觸，並勻速向刨口進行順木紋進料刨削。
（２）當木料剩１００ｍｍ時，即應抬起右手靠左手進料。刨完一次，將木料拿離台麵，觀察加工麵是否達到質量要求。一般經１～２次即可刨平刨直。
（３）刨削相鄰麵（基準邊）時，左手要按壓木料，使其貼緊導尺，以保證刨削後木料平麵與側麵之間的夾角符合要求。
（４）木料刨前一般應順茬刨削。當遇到逆茬、節疤、紋理不順、材麵堅硬、刨刀不鋒利時，則會因刨刀衝擊，使木料產生震動，操作人員應適當減慢刨削的進料速度（一般進料速度應控製在４～５ｍ／ｍｉｎ）或更換刨刀。
刨削兩個相鄰的垂直平麵，是平刨上最常見、最普遍的操作。隻要將機床調整適當，操作姿勢正確，將木料貼緊導尺，先刨平麵後刨側麵，刨直、刨方即可。
３．對特殊料的刨削方法：
（１）木料翹曲變形（即翹彎或順彎）。刨削時，一般是先刨凹進的一麵，將凹進一麵的凸出兩端多刨幾次至凹度接近平麵時，再進行全麵刨削。如必須先刨凸出的一麵時，應先刨凸出的最高點，並應保持兩端平衡，刨削要均勻。
（２）扭曲變形木料（即平麵的對角翹曲）。在刨削時，應先刨削凹進麵對角線的凸出兩角。
（３）板麵拚縫（合縫）。板麵拚縫的刨削操作難度較大。刨削時必須平穩、震動小，台麵與刨口光滑平整，刨刀鋒利，安裝精確，切削量要小。在刨削過程中，操作者要耐心細致，兩手把緊板麵，壓力均勻地貼緊導尺進料，進料速度要適中，均勻。
（４）短小木料和薄板的刨削。當木料的長度在２５０ｍｍ以下或薄板的厚度在２０ｍｍ以下時，必須使用安全棒或安全推板來推動木料進行刨削，以免傷手。過於短小的木料，不應在平刨床上進行刨削，配料時應將短木料、小木料配製成倍數的長料、大料，刨光後截取，以確保操作安全。
（５）刨削木料端麵時，木料應垂直靠緊導尺，刀刃必須鋒利，切削深度要小，進料速度要慢，以防末端劈裂。木料過窄或過長時，不應在平刨床上作端麵刨削。
（三）平刨床的安全防護裝置平刨床是用手推木料進行加工的，稍不留意就容易發生事故，為了防止刨刀傷手，平刨床必須裝有安全防護裝置。
１．扇形防護板。扇形防護板是由一根長杆，用牛筋繩穿連數塊小竹板組成。長杆一端的扇形竹板罩住刀軸，使人手不能接觸刨刀，長杆另一端用彈簧控製在前工作台麵左側。當刨削木料時，木料貼著導尺推進頂開扇形板使木料通過；當木料推開刨口後，扇形板靠彈簧的力量又恢複原位。
２．電控刹閘和能耗製動式平刨床安全防護裝置。在刀軸兩邊的前後刨口附近，裝上兩塊與台麵絕緣的感應銅板，它和控製係統的接收機聯接，人站在發射機上操作。當操作者的手距離感應銅板的高度超過一定極限時，利用人體對控製器的影響，一方麵切斷電機交流電源並供以直流電進行能耗製動，另一方麵接通刹車繼電器將刀軸刹住，使高速轉動的刀軸在１／１００ｓ內停止轉動。這種安全防護裝置的優點是反應靈敏，刹車迅速，可大大減少刨傷事故；缺點是因緊急刹車，刀軸要承受很大的扭矩，刀軸和機床的使用壽命將會受到很大影響。此裝置的靈敏程度同人手與感應銅板距離及人體的胖瘦、木材含水率等因素有關，需根據操作具體情況經常進行調整。
３．電控護指鍵式安全防護裝置。這種裝置是以均勻分布於刀軸全長的數隻護指鍵來掩蓋刀頭，以避免手誤入刀口而發生事故。
不工作時（即沒有任何東西碰壓微動開關），彈簧拉動撥杆通過撥叉把鍵從弧形滑道內撥出蓋住刀頭。工作時，木料端頭一碰上微動開關，牽引電磁鐵即動作，通過拉杆撥杆將鍵撥回弧形滑道，使刀頭露出。當木料後端離開微動開關時，電磁鐵斷電，彈簧又將鍵撥出護住刀頭。每一個鍵都由一個電磁鐵控製，開關箱上可安裝與鍵同數的分開關，工作時可根據料的寬窄任意決定幾個鍵投入防護工作。這種裝置的優點是構造簡單，動作靈敏，安全防護性能較好；缺點是因微動開關裝在導尺上，所以木料必須貼著導尺進料。
也有的安全防護裝置為克服電控護指鍵的缺點，將微動開關控製改為光電控製，效果也很好。