[學習目標]通過本節的學習，掌握常用裁斷設備的基礎知識。
一、相關知識
（一）液壓擺臂裁料機
1．工藝特點
液壓擺臂裁料機具有可擺臂衝頭結構。當擺臂移出工作台上的皮革表麵後,使刀模在選料和排料時具有較大的操作空間和較好的采光及視覺效果,以利於避開有傷殘的、質地不勻的、延伸率不一致的表麵,衝裁出質量合格的鞋件。
2．結構和性能
該機屬於液壓傳動,具有傳動平穩、衝裁力大、衝裁準確、功率低的特點。主要由傳動機構、擺臂衝裁機構、衝程控製機構等組成。
3．操作及維護保養
操作之前應清理工作台砧板上與裁料無關的物件,並檢查砧板是否平整,根據刀模高度調整擺臂的上限位置;在操作過程中,正確運用調整行程按鈕,切勿使刀模過分切入砧板,避免刀模變形和砧板受損;當刀模受衝裁500次左右時,應檢驗刀模是否變形,刃部是否平整和鋒利,以確保鞋件形狀的準確;機器雙操縱手柄是為了確保安全,免受砸手之患,切不可改變為單手操作。
機身上的防護罩要保持完好和密封,避免塵埃進入而汙染油液;新機器使用至半年時應更換新油,同時將油箱及濾油器清洗幹淨,以後每一年應更換油一次;要保持擺臂轉軸外露部分的清潔和潤滑。刀模是裁斷機的重要工藝裝備,必須正確使用和保管。
（二）液壓龍門裁料機
1．工藝特點
在鞋部件的材料中,除天然皮革外還大量應用合成革、人造革、纖維織物等材料。由於這些材料質地均勻一致、形狀規則、衝裁時無需嚴格選料,可以多層同時衝裁，龍門裁斷機就是以這一工藝特點設計製造的。為適應多層衝裁的需要,該機還可根據材料狀態配置自動送料機構,使多層材料疊加在一起進入工作台,使生產效率大幅度提高。龍門裁斷機有固定和升降龍門式,也有手動和自動衝頭式。自動衝頭的機型可將刀模固定在衝裁平板上,由計算機控製係統編製刀模在橫梁上的左右往複運動和送料機構的自動送料運動,從而實現衝裁自動化。自動衝裁的程序是:衝頭上下衝裁→衝頭向左(或向右)移動一個刀模寬度→衝裁至工作台(或原材料)末端時,自動送料→一個刀模長度→衝頭向相反方向移動並衝裁。在實際生產中,自動衝裁技術應用較少,大量使用的仍是手工送料機型。
2．結構和性能
該機主要由液壓傳動機構、油缸同步機構、橫梁和衝頭機構、衝程控製機構等組成。
液壓傳動機構主要由油箱、油泵電動機、電磁隨動換向閥、衝裁油缸等液壓元件組成。液壓控製係統采用隨動技術和差動增速回路,使電動機的功率僅為0.75kW。電磁隨動換向閥控製四個油缸同時動作,以驅動升降橫梁的衝裁運動。為確保四個油缸運動的一致性,該機設置了齒板同步機構。
油缸同步機構由四個齒板分別與四個油缸的活塞杆相連接,而齒板又互相齧合,形成運動的整體,使四個油缸運動時不論負載如何,都能保持相同的速度,達到驅動橫梁平穩衝裁運動的目的。
橫梁和衝頭機構由橫梁、油缸活塞杆、滑動衝頭等件組成。四個油缸活塞杆分別固定在橫梁的四角,支撐並驅動橫梁運動。衝頭上的滾動軸承在橫梁導軌上帶動衝頭左右滑動,且衝頭材料為鋁合金,使操縱衝頭輕便靈活。當衝裁鞋件時,衝頭的上平麵與橫梁導軌平麵和刀模刃部平麵、工作台平麵保持有較高的平行度,以確保刀模受力的均勻性和鞋件的衝裁質量。用手轉動手輪,可控製電磁換向閥機械換向,使橫梁與工作台的距離得以調整,並保持油缸上下兩油腔的平衡使橫梁處在所調整的高度上。
衝程控製機構由手柄和手柄上的微調旋鈕、電控箱中的控製元件所組成。衝裁時,隻要雙手操縱手柄和衝程操作手柄上的按鈕,橫梁和衝頭即快速向下衝裁,一旦衝裁完成,橫梁和衝頭即向上返回到上限位置。微調控製衝程的精度使不同厚度的鞋件在衝裁時既方便又準確。
機器的調整和使用,與液壓擺臂裁料機基本相同。
二、操作技能
（1）更換設備的易磨損零件。
（2）觀察機器的運轉情況和運轉時的聲音異常情況，判斷設備運轉狀況。
（3）協助檢修工人檢修設備。
思考題
1．裁斷機有幾種？
2．不同型號裁斷機的功能特點是什麼？