（5）最內兩層為聚乙烯或其他塑料，防止液態食品泄漏。
到20世紀80年代和90年代，國外已減少鋁箔的使用，而開始改用共擠出的多層全塑紙板，這種不用鋁箔的全塑紙板也具有很高的阻隔性能。乙烯乙烯醇共聚物和聚酰胺就是最常用的阻隔性塑料。多層結構一般含有三、四、五層塑料，有時甚至使用更多層塑料。
擠出塗布成品中具阻隔性能的塑料一般都安排在紙板接觸液體的一側。阻隔氣體是其主要功能，必須防止氧滲入紙盒包裝內。阻隔層可保護所包裝的食品及其營養成分（特別是維生素C），它還可阻隔氣味而將香味保存在紙盒包裝內、防止外部汙染氣體滲入或阻隔油脂滲透（這對快餐盒來說特別重要）。
麵層的塗塑量為12～20g/m2，其反麵為15～60g/m2。有時為滿足某些性能的需要，要求塗覆較少的塑料。但在考慮減少塗布塑料量時，不要忘記在熱封合工藝和機械強度等方麵的製約因素。
（二）液體包裝塗布紙板的生產
目前液體包裝塗布紙板的擠出塗布生產線都是采用串聯式擠出機。最簡單的是兩台串聯，即一台管紙板的一個麵，所生產的產品是雙麵低密度聚乙烯塗布紙板。複合有鋁箔的塗布紙板至少需要三個擠塑層：第一層是塗在紙板的頂麵，第二層是與鋁箔複合，第三層則是塗在鋁箔上的密封塑料。不含鋁箔的乙烯乙烯醇和聚酰胺塗布紙板隻需要兩個塗布裝置，但其中一個必須是共擠出裝置以便可塗布多層結構。
二、其他剛性包裝
除液體包裝容器外，其他的剛性包裝還有以下各類：
——折疊紙盒
——飲料紙杯
——可烘烤紙盤
——其他一次性用品
——工業用品
（一）折疊紙盒
折疊紙盒有許多不同的用途，例如用於冷凍食品、洗滌劑、寵物食品等。低密度聚乙烯是油脂食品和黏性食品的首選聚合物。原紙板可以是單一同質紙板或單麵用瓷土顏料塗布的三層紙板。在歐洲所使用的三層紙板一般都有一個含機械木漿的中間層。可用擠出塗布技術在紙板單麵或雙麵塗以低密度聚乙烯。其兩麵的塗塑量為10～30g/m2。
在折疊盒紙板的加工過程中，以低密度聚乙烯塗布紙板進行熱封合比較普遍。熱封合法的生產線速度可比熱熔法、溶膠法等其他密封法更快些。
（二）飲料紙杯
擠出塗布的紙杯用紙板是卷製飲料杯和奶品杯的基本材料。熱飲料紙杯的單麵塗層厚為8～18g/m2。冷飲料杯需要兩麵塗布，因為在杯的表麵會有冷凝水珠，易軟化紙板；其正麵的塗塑量一般為6～15g/m2,反麵為8～18g/m2。紙杯用紙板的定量為170～350g/m2。
單份奶品用的密封紙杯與一般飲料紙杯的結構有所不同，要考慮在儲存期如何保護好內裝物品。這就需要用較厚的塑料層。在外層的低密度聚乙烯定量大約為20g/m2，內層的定量可達50g/m2。近年來通過使用多層擠出塗布技術，已經找到了在乳品杯中降低塑料塗布量的新方法。
（三）可烘烤紙盤
可烘烤紙盤主要由聚酯（PET）或聚丙烯（PP）擠出塗布紙板製成。在前些年，國外由於消費習慣的改變，市場迫切需要有更多家庭自製的加工食品和快速加工食品，使這類紙板的產量增長非常迅速。
絕大多數可烘烤紙板都以聚酯塗布，因為它可提供在傳統烤爐和微波爐內進行食品加熱或焙製的二次烘烤。聚丙烯則隻適合用於微波爐。
聚酯的擠出塗布很不容易，需要有特殊的技術。傳統上，聚酯的擠出塗布量為40～45g/m2，目前正在研製減少塗布量的新技術。
聚丙烯與聚乙烯一樣，亦屬於聚烯烴類，因此很容易加工。聚丙烯的擠出塗布量為20～35g/m2。聚酯與聚酰胺塗布紙板均適用於冷凍食品的包裝，它們可從冷凍機直接進入到烤爐中。
用於可烘烤紙盤的紙板，包括從單麵瓷土顏料塗布到傳統的液體包裝紙板。定量範圍為190～450g/m2，取決於紙盤的大小及其製造方法（壓製法還是折疊法）。
由於壓製與折疊紙盤技術的進步，可烘烤紙盤的產量已有明顯增加。在國外，環境方麵的嚴格要求也有利於以紙盤代替鋁盤或塑料盤的進程。
（四）其他一次性用品
除飲料杯外，擠出塗布紙板還應用於壓製其他一次性用品，如湯碗、快餐盒等。這都是由單麵塗布低密度聚乙烯紙板製成，紙板定量為200～350g/m2。它在國外整個擠出塗布紙板的產量中占的比例並不大，但國內在盒裝快餐麵市場有較好銷售前景。