10.1無梭紡織
無梭紡織使用的織機有兩類：噴氣織機和噴水織機。
由於傳統織機存在著噪聲高、織物料消耗大、生產效率低等嚴重缺點，多少年來，探索新型織造理論與設備的工作，曾引起人們廣泛的興趣和不斷的努力。自本世紀40年代中期以來，這種努力已取得了顯著成就。噴氣織機和噴水織機的出現，就是這種努力最突出的結果之一。
噴氣織機和噴水織機，利用空氣射流或水射流的引緯方式，是一種根本不同於傳統織機的新型引緯運動。由於這種引緯運動排除了笨重的投梭機構難以克服的慣性，使得織機的生產率得以大幅度地提高並明顯降低噪聲，形成了獨特的無梭紡織新工藝。在不斷改進完善的發展過程中，受到人們理所當然的歡迎。
從射流噴射與吸緯原理上看，噴氣織機和噴水織機基本相同。噴氣織機是利用噴射氣流對所產生的摩擦牽引力進行引緯的一種新型無梭織機。由於噴射引緯所用的氣流具有很高的雷諾數，再加上紗線又是具有彈性的柔軟物體，所以單向自由牽引緯的結果，常使緯紗難以伸直。為了伸直縛紗、改善引緯質量，生產上加裝吸緯裝置。
在噴氣織機上，工作是由氣源、噴射定長儲緯、導流管道片以及輔助噴咀或吸緯裝置等機構共同來完成。
緯紗在管道片內的飛行形狀呈彎曲卷縮狀態。為了伸直緯紗頭端，減少出口側緯縮疵布，常常在管道出口側附近加裝輔助噴阻或一個吸管的作用在於利用管內所產生的真空度而將緯紗吸入管內並伸直。
我國從1958年起就開始研究噴氣織布-由子釆用了“低壓力大流量”的技術方案，所以在織物產品的質量方麵得到了改善和提高。
國外日本、瑞士、捷克斯洛伐克以及原蘇聯，噴氣織機都已形成係列，成批生產。
關於噴水織機，我國北京京棉一廠噴水織機工場1988年正式建成投產。這是京棉一廠與日本三菱商社和日產汽車公司纖維機械事業部的合作項目，具有80年代一流水平。
10.2水射流切槽定向爆破
在巷道爆破掘進中，炮眼內切槽後，在爆破的衝擊波和氣體的高壓作用下，切槽方向出現應力集中，即使岩石有明顯節理，也會在切槽方向產生大量裂縫。這就是所謂“開槽效應”。在沿巷道周邊炮眼內切槽時，切槽都開在巷道拱頂方向，爆破效果更好，更準確，而且裝藥量較少。
炮眼內切槽的各種方法，以水射流為最好。因為水射流比較容易切割到指定深度。
水射流切槽裝置苛使用一台55k\V的高壓泵，最大壓力400MPa，正常工作壓力300MPa，高壓水經高壓軟管送到水槍，進入管端的噴咀切割炮眼。水槍長2m，外徑30mm，高壓軟管內徑3mm。
在大岩塊上鑽成三個直徑40mm的炮眼，炮眼位於一條直線上。三個炮眼內都切槽，裝藥後同時放炮。破碎沿三點連線發生，岩麵平整。如果在大岩塊上鑽7個直徑40mm的袍眼，炮眼布置成U形，並按U形走向在各個炮眼上切槽。裝藥放炮後，除直角部分外，由直線和斜線所包容的部分，破碎效果都很好。這充分證明了切槽對爆破的作用，即：對破碎和岩麵平整起定向控製作用。
在日本歧阜縣的一個礦中進行了巷道掘進爆破a岩石為麻岩，無側限抗壓強度為220MPa。爆破中，沿巷道周選排列的炮眼內作了切槽。切槽朝巷道拱頂方向。
切割方式，是水射流切槽裝置布置圖。水槍裝在鑽車的導架上，能在炮眼內移動切槽。切槽深7-12mmJ炮眼深2m，裝藥的方式能使爆炸氣體作用在切槽全長上，切槽炮眼爆破後，岩麵平整，炮眼痕跡呈半圓形。同樣，水射流切槽定向爆破，對於周邊預爆法的效果是相當好的。
由以上所述可知，用水射流切割深7mm切槽的炮瞄，爆破後岩麵十分平整，超限爆破量也小。在周邊預爆法中格外明顯。切槽炮眼與常規炮眼相比，可以減少裝藥量，還可減少放炮區外的破碎量，因此更為安全。
10.3水射流地下穿送鋼絲繩
如果將鋼絲繩從地麵通到地下再引至地麵，形成U形狀，就是利用水射流的鋼絲繩地下作業法。
為了在地下穿送射絲繩，設一對鑽孔中的一個孔為噴射孔，另一孔為誘導孔。將噴射管插入噴射孔中一定深度，下端裝有噴射高壓水和空氣的橫向噴咀對準誘導孔。當高壓水射流和壓縮空氣通過小口徑噴咀一起噴射時，射流將地基切割成孔，直到將噴射孔和誘導孔打通連接起來，這個橫向孔亦稱做橫導孔。
在地麵上，根據誘導孔中的空氣和水的噴射狀況及聲音，可以判斷出射流是否到達誘導孔。
這樣，由噴射孔，經橫導孔，到誘導孔形成連續的通孔。係有細鋼絲繩的導向小球在靠近射流時，由於射流的吸引力小球將沿水射流的噴射方向被運送到誘導孔，此時，在誘導孔中插入打撈導向小球的裝置，把導向小球露出地麵。穿過噴射孔、橫導孔和誘導孔的U形狀鋼絲繩再將噴射管提出來，並把細鋼絲繩換成粗鋼絲繩。
通常，導向小球到達誘導孔的機率很小。在橫導孔內，係在導向小球上的鋼絲繩有時會相互纏繞在一起。
這是因為水射流將導向小球運送到橫導孔中時，一旦小球離開水射流的側麵將會受到反向水流的作用而返回噴射孔與導向小球聯接的繩子由於一直與噴咀附近的流速高的-部分相接觸，在水射流的作用下漸漸被拉出去，而在橫導孔內發生纏繞。因此，隻有消除掉橫導孔內與水射流噴射方向，反的水流，導向小球才會到達誘導孔中。為此，借助誘導中的噴射泵作用，從孔底向地麵噴射水射流以消除橫導孔內的反向水流。結，導向小球通過橫導孔和誘導孔直送到地麵。這樣一來，裝在導向小球上的細鋼絲繩，可以很容易地逐次換成粗鋼絲繩完成地下穿送鋼絲繩作業。
10.4複噴
複噴就是高溫含塵的氣體通過多排逆向的高速霧化的水幕進行除塵。其目的是增加粉塵與水的碰撞機率，並充分利用霧化液滴的速度來造成很高的氣液相對速度，以保證除塵效率。
複噴裝置結構簡單，是在一根管道內裝有多排由若幹噴頭組合的管架，釆用霧化程度好的空錐型碗形噴頭，以一定的水壓（大於0.4MPa）噴織成多排密集的液粒幕，與氣流逆向接觸，達到除塵的目的。
複噴與文丘裏管除塵器不同，複噴是以液體為主動能和氣體（其速度為12-35m/s）進行傳遞，壓力損失較低，每排壓力損失為147-392Pa，屬中價雷諾數（Re=300-500）@紊流洗滌器。而文丘裏管除塵器則屬高能洗滌器，以氣體動力為主，以高的氣體（速度為60-120m/s）通過喉口，霧化噴入管中的液體來獲得高效洗滌效果，屬高階雷諾數（Re