8.8小型多用清洗機
大型清洗設備普遍存在著功耗大、流量大、體積大、重量大的問題，而且移動困難、不適於流動性的清洗作業及供水困難的場合。
小型多用清洗機為移動式，輕便、多用。主要有三部分組成：柱塞泵、水槍、電機及殼體。電機和柱塞泵安裝在帶有萬向輪的小推車上。整體結構小巧、移動靈活，使用方便。
清洗機的柱塞泵體用鋁合金鑄成，重量輕。柱塞及高速工作部件都進行了熱處理或表麵鍍複硬鉻，耐磨性好。柱塞泵工作壓力為4MPa，流量為361/min，所配電機為4kW。泵上還裝有調壓閥，如停止清洗作業，泵內壓力升高，則調壓自動開啟卸壓。可以實現不停電機連續工作。
一機多功能的特點，體現在清洗機配有短槍、長槍、毛刷，可適應不同對象的清洗。短槍結構小巧靈活，操作方便，像一支玩具手槍。由於被清洗物所能承受的衝擊力不同，要求水槍能根據不同的清洗對象，任意調節成不同衝擊力的射流，使被衝洗物不因高壓衝洗而受損。
在短槍噴口內部，有一個固定在接管前端的圓錐形螺旋體。通過調節管，使噴咀和圓錐形螺旋體的相對位置發生變化，從而改變射流的結構，形成軟霧、硬霧和衝擊水柱三種射流。
軟霧射流有效射程在0.5m以內，打擊力最小，用於清洗玻璃及一般承壓較小的表麵。
衝擊水柱射流有效射程在12m以內，打擊力最大，用千清洗粘結較硬的表麵垢物。霧射流的射程可在前二種射流中間調節，用於清洗能承受一定衝擊力的表麵，如汽車外殼、建築物表麵等。
長槍和清洗刷是為了有效地清洗汽車底盤、底部大梁等。當配以清洗刷時，對於大型客車或有一定高度的大麵積清洗作業可以實現高效率清洗。
8.9水基清洗
水基清洗又稱水劑（或化學）清洗。水基清洗應用於工業.領域，具有節能、高效、優質、安全、經濟等優點，是一項正在大力推廣應用的新工藝、新技術。隨著工業清洗中清潔度要求日趨嚴格，尤其是汽車工業中各種汽車國產化，水基清洗正展現出強大的生命力和優越性水基清洗技術是以水作為分散剤的基礎，配之一定量的清洗劑，並施加一定量的物理能（溫度及對流的衝擊力）去清洗機械零件部件的一種清洗方法。
水基清洗劑的強大清洗作用，是清洗劑的潤濕、滲透、乳化、分散、泡沫作用決定的。以清洗油汙為例，油汙用不加洗滌劑的水難以清洗，一是由於油汙和機械之間有粘結力；二是油和水之間存在著表麵張力，清洗劑潤濕、滲透作用，降低了粘結力；分散作用使汙垢中的碳粉、灰塵、金屬細粉末形成的結垢分散成許多微粒；清洗劑的泡沫作用，能裹著汙垢脫離物體浮到水表麵被射流衝掉，而熱力又加速了上述過程，在機械力（如射流衝擊力）作用下，十分容易清洗幹淨。
水基清洗技術的四大要素是：清洗設備、清洗劑、清洗工藝、清洗後廢液處理。其中清洗設備是關鍵而又活躍的因素。
清洗設備的分類方法很多按工作原理，可分為刷洗設備、射流衝洗設備、攪拌清洗設備、超聲波清洗設備、汽相清洗設備。其中以射流衝洗（用於清洗大中、零件油，汙，垢，灰等）和超聲波清洗（用於清洗儀表零件及精密零件）應用較為廣泛。而射流衝洗設備又可分為高壓衝洗（1MPa以上）和低壓噴淋（1MPa以下）兩種，高壓衝洗經濟壓力取域在5-15MPa之間，主要用於汙垢嚴重工件的外表麵清洗及機加工工件的孔道、內腔約清洗；低壓噴淋用於機加工工序的粗洗。
按清洗工藝的不同類型，清洗設備又可分為循環清洗設備（用於清洗工件封閉的內腔），浸泡清洗設備（適用於清洗小零件和作為清洗汙垢嚴重工件的前道工序——即先浸泡、後噴洗）和噴射式清洗設備，而以噴射式清洗設備應用更廣泛。
按照工件輸送形式分I可分為工作台旋轉式、輸送帶連續式、螺旋輸送式、電磁振動式、懸掛鏈輸送式、液壓步進
現在，全國的清洗設備廠有三十多家。清洗設備適合的清洗對象從小零件到整台列車、坦克、汽車，直至萬噸油輪的油艙；清洗汙垢對象也從清洗油、汙、垢發展到除繡、脫漆、清砂等。使用部機械製造、交通運輸、市鎮、修理、礦山、油田、冶金、國防等十多個行業。
8.10空化射流清洗
空化現象作為水動力學的一個重要課題已有近百年的曆史了。這一現象的普遍性與重要性，早已由它所造成的一係列不良效果（如剝蝕、噪聲、激振、水動力性能下降等）充分體現出來。所謂空化控製指的不僅是單純地防止或減輕由於空??而造成的不良效應，而且主要是研究如何能動地利用空化現象以產生積極的效果。空化射流就是這一技術應用於高壓水射流形成的一種特殊射流。許多工作狀況表明，空化射流明顯提高衝蝕效應，達到提高工作效率和節能效果。
眾所周知，高壓水射流就其工作環境而言，可以分為在空氣中噴射的自由射流和在水中噴射的淹沒射流兩種。空化技術在這兩種情況有較大的差別。
在淹沒射流的情況下，為了強化射流中的空化現象，通常采用加強射流的紊動度和在射流中產生有序渦列兩種方法。前者通常使用大收縮角的噴咀，而後者則設計自激蕩的噴咀，如海姆亥茲型或風管型噴咀等。對於深水或深井作業的高壓射流，由於環境壓力高達數十或數百大氣壓，空化的發生將變得極為困難。在這種情況下，要著重考慮空蝕極值率和強化空蝕效應的措施。
在自由射流的情況下，由於邊界受周圍氣體的擾動而產生不穩定的波動，在一定射距後導致射流完全裂散，空化技術可分為直接作用和間接作用兩類。所謂直接作用是指類似於淹沒射流情況那樣，是直接利用空蝕效應加強射流的衝。屬於這種類型較典型的例子是中心體型空化噴咀，它通過中心體尾流中的空化脈動產生較強的空蝕效果。間接作用則是指非直接利用空蝕效應，而是利用空化來加強射流的有規則振蕩，導致射流分裂為尺寸較大的液滴從而產生強烈的衝蝕效果無論是淹沒射流或自由射流，空化時總是以損失一部分工作壓力為代價的。因而設計的主要目標是以較少的動能損耗換取盡可能高的衝蝕率。這樣就需要根據實際對象進行仔細分析和估算。在多數情況下，還要進行適當的輔助實驗，以便準確地確定設計主要參數。另一個需要注意的問題是避免在管路係統中產生不期望的空化。設計不當時，會在管路係統內造成嚴重的空化和空蝕導致動力性能下降和部件的損壞。
我國已經研製了適用於陸上和水下操作的空化射流噴槍，配以高壓水泵和控製回路組成高壓水射流清洗除鏽設備係統，工作壓力在4-50MPa範圍內調節。射流噴槍上裝有輕便的手動開關閥，在工業應用現場試驗中取得除鎊質量達到局部出臼，操作方便和速率高等良好效果。