之後，我們就按照分工各自忙碌去了。
我給吳哥打下手操作卷簾機切割材料。整個卷簾機的操作並不難。成卷的白色鐵皮從機器尾部放入，經過十來米長的機器被壓製定型，並在機器頭部根據需要的長度進行切割。最終形成一片又一片四十五公分寬的卷簾門門簾。
吳哥控製著機器，時不時檢查定型門簾的成色，最重要的是觀察門簾上下兩側的銜接口有沒有成型，從而方便後續門簾的拚接。我負責將切割好的門簾搬走備用。
“滋~”吳哥在機器頭部位置操作著切割機將一片門簾切了下來。我順勢搬走方便後續門簾從機器口出來。
我倆連續好幾天都重複著這樣的動作。
整個鋪子裏整天都是“滋~滋~”切割鐵皮的聲音。鋪子又是臨街的，就導致整條街或遠或近都能聽到嘈雜的切割聲。
我算了一下，每個卷簾門大概需要7片門簾，270個卷簾門大概需要1900片。每片成型切割大概需要20秒，1900乘以20就是38000秒，那就是633分鍾，10.5個小時。
“媽，我感覺耳朵壞了，滿腦子都是滋滋滋的聲音，我快要聾了”。
兩個小時都還沒堅持下來，我就被吵的頭昏腦漲，兩眼發黑，吳哥距離切割機最近也比我好不到哪去。
以前並不是沒有操作過這個環節，但是沒有這麼大的量，三五下就搞定了也沒什麼感覺，但人耳接受噪音的程度是有限的，時間一長的話容易聽力受損。
後來我和吳哥一合計不能這樣搞了，小命要緊，先把切割好的門簾處理好，分批作業，好緩解一下耳朵的不適。
吳哥轉頭和劉工搞電焊去了，我和小舅、萬軍三人開始對門簾進行處理。
門簾的處理一共就三個環節。第一，將每個卷簾門最下麵的一張門簾下方的線接口用錘子砸扁方便後續焊接角鐵增加配重；第二，在每個卷簾門從下往上第三張門簾的中間位置打孔並安裝卷簾門鎖以及固定延伸出來的鋼筋條；第三，在所有門簾的兩側凹下部分進行打孔，方便後期加裝靜音條（每條門簾需打六個孔）；
“當。。當。。當”
我拿起鐵錘蹲在地上負責第一部分，沿著銜接口的位置依次向前敲打，一一將鼓起的線接口敲平。
也不知敲了多久，不知道錘子被拿起敲下了多少次，感受著敲下之後地麵反饋個胳膊的感覺，自己已然麻木放空像一台無情地敲打機器。
這時候，要是有一台衝壓機就好了，將需要敲打的部分放到機器裏，一次成型，省時省力。
但是，沒有，小作坊，小鋪子哪有這些玩意，除了定型打孔等一些必需設備外，其他大部分環節都是人力完成的。
“我敲，我敲，我敲敲敲”小小鐵皮還能把人難住？不就是敲270張鐵皮嗎？不就是每次隻能敲一厘米嗎？不就是每張門簾有三麵需要敲300下嗎？
我哢哢一頓操作，根本不在怕的。
我敲到忘記了自我，忘記了時間，也不知過了多久，
終於，
終於到中午吃飯時間了！！