趙學成計劃增加自動拉伸控製係統,通過在線檢測鋼絲直徑並反饋控製拉伸速度,從而獲得高精度的鋼絲產品。
此外,他還設計了自動裝配線。
通過機械手、傳送帶等實現鋼材從加工到裝配的自動流水作業,大幅提升生產效率。
如果這些自動化設備投入使用,將使鋼鐵生產實現跨越式升級,大大提高鋼鐵加工水平。
想到這裏,趙學成再也按捺不住內心的激動。
他三步並作兩步走到書桌前,拿起電話就要撥通李部長的號碼。
但是他的手在半空中又停住了。
細細想來,還是先把設計方案編輯得更加詳實一些,再正式與部長聯係為好。
於是,趙學成放下聽筒,返回桌前。
他一邊在草圖上添加更多注釋,一邊在筆記本上記錄準備的材料清單。
收拾好所有的設計圖和材料清單,整理好思路,然後重重地在最頂上方寫下了一個標題——《鋼鐵加工自動化設備研製方案》
……
兩天後，設計完成自動化設備方案。
趙學成興奮地來到李部長的辦公室,向他詳細彙報了這一設想。
“部長,我已經設計好了從原料到成品的全自動化鋼鐵加工生產線方案,它將會徹底改變我國目前加工方式的落後狀態,實現鋼鐵製造業的現代化!”
說著將自己的設計方案和設備示意圖遞了過去。
李部長看著那疊設計方案和設備示意圖,不斷點頭稱讚:“好!好!學成啊,你這設計我簡直太詳細了!自動化生產線正是現代工業的方向。有了這些設備,鋼鐵製造業肯定能實現跨越式發展!”
除了連軋機之外，趙學成還設計了多種生產線:
自動螺旋管生產線
這是用於製造鋼製螺旋管的自動化設備。
通過電子傳感器檢測管身直徑,反饋調節送料機構的速度,從而精確控製管身螺距。
同時,自動焊接係統可以保證焊縫質量。
自動圓鋼生產線
主要用於製造圓鋼,基於機器視覺的自動檢測係統,可以檢查鋼坯表麵缺陷,並通過噴漆機進行自動噴塗修複。
自動型鋼生產線
這是製造H型鋼和工字鋼的設備,通過自動切割係統精確控製鋼型材的尺寸,再通過自動彎曲係統形成所需鋼型材,質量高精度高。
自動鋼管生產線
采用數控鑽機自動鑽孔,同時設計了防倒角係統,可以在鑽孔時自動控製倒角大小,提高鋼管質量。
看著這一條條生產線，工業部部長嘖嘖稱奇。
這些東西之前他們都隻在毛熊那邊參觀過。
在毛熊的專家撤走之後，他們預計可能要20年左右才能搞出來。
沒想到趙學成來了之後轉端一年不到的時間，這些方案居然都提上日程了。
兩人圍著設計方案你一句我一句地討論起來,氣氛熱烈而美好。
幾天後,在李部長的大力協調下,這個鋼鐵自動化改造項目終於正式立項獲得批準和資金支持。