某化工廠的生產工藝選擇
某化工廠A開發生產四氯化碳，有三種方法可供選擇：甲烷氯化法、二氯化硫與碳在高溫條件下相互作用、二硫化碳氯化法。該化工廠所在地沒有天然氣，但有充足的二硫化碳和氯氣供應，且A廠附近有一家化工廠B需要硫原料。從工藝技術評估原則出發，為該工廠選擇合適的工藝技術。
分析：由於本地沒有天然氣，即甲烷需要從外地購買，取得成本較高，因此難以采用甲烷氯化法。二氯化硫與碳相互作用需要消耗大量能量使碳加熱，且氯不能得到有效的利用，因此該方法也不宜采用。二硫化碳氯化法兩種原料均容易獲得，且副產品硫可以出售給化工廠B，故采用此方法。二、設備評估
一定的工藝方案在實際生產中總是通過一定物質形式表現出來，這種物質形式就是設備。沒有先進的工藝，先進的設備就難以發揮應有的功能；反之，沒有先進的設備，先進的工藝也就無法實現其生產目的。在一定的項目中，諸如一座水泥廠，生產和操作工藝是成套設備供應的一部分，無需單獨安排取得工藝。但是，當工藝必須單獨取得時，則設備的選擇應遵照工藝的有關要求，這時就應對設備進行評估。
（一）設備的概念與分類
設備是機器、機械、起重、運輸以及其他各種生產或非生產設備的總稱。設備按其作用可分為如下幾類：
1生產工藝設備。生產工藝設備是指工業企業中用來改變勞動對象（如各種原材料等）的形狀和性能，使勞動對象發生物理和化學變化的那部分設備。如各類機床、化工反應塔、紡織機等。
2輔助生產設備。指為主要生產車間服務的設備，如各種動力設備、運輸設備和裝卸設備等。
3科學研究設備。指實驗用的各種測試設備、計量設備、儀器、儀表等。
4管理設備。指生產管理用的各種計算機和其他裝置。
5公用設備。主要指醫療衛生設備、炊事機械等。
（二）設備評估的原則
由於設備選擇的多樣性及可替代性，在對設備進行評估時，除應遵循技術評估的各項原則外，還應著重考慮以下原則：
1技術先進性與經濟合理性相結合的原則
某一具體項目由於受到資金供應市場的限製或投資效益水平的影響，其籌資的能力和數量總是有限的。既不能因為資金有限而不采用先進的技術裝備，也不能不考慮客觀條件限製，而片麵追求好設備、先進技術，應綜合考慮技術先進性與經濟合理性。
2區分輕重、重點考慮關鍵設備的原則
一個投資項目的建成需要大量的設備，但每種設備在工藝流程中的作用或對產品質量的影響程度是不同的。有的處於影響生產的關鍵地位，有的則無足輕重。對不同的設備要區別對待，對關鍵性的或影響產品質量的設備一定要有足夠的技術要求，舍得花錢投資去購買先進的設備。
3少用非標設備的原則
非標設備是不定型的設備，是舊廠家為某一生產需要而專門生產的設備。非標準設備相對來說造價高，使用過程中也不宜修理。設備選型時應盡量采用通用設備。如果工藝流程的特點決定了必須用非標設備，則也應使用非標設備，對此問題應具體處理。
4考慮設備綜合價格的原則
設備的綜合價格是指把設備的購買價格和使用過程中的修理費用同時考慮進去的價格。從這一原則出發，在對設備評估時，除了應考慮設備的購買價格外，還應考慮設備的修理費用及零配件是否容易購買。
（三）設備評估內容
在投資項目確定了其規模和工藝方案以後，就應根據生產能力和所確定的工藝方案選擇設備的數量和型號，在對設備進行評估時，應分析設備能否體現工藝方案的技術先進性和經濟合理性，能否保證各工序的協調、平衡，以求得較高的設備利用率。
1審查分析主要工藝設備選型
設備評估中應重點分析關鍵工藝設備的選型，在充分考慮項目的設計生產能力的前提下，結合工藝流程以及設備在製造、安裝方麵的特殊要求，使主要設備的額定生產能力略大於設計能力，否則就會導致實際能力達不到設計能力。當然，額定能力也不宜太高，以免造成不必要的浪費。
2審查分析設備的可靠性
設備的可靠性包括設備的耐用性、穩定性和安全性。
（1）設備的耐用性分析。假若設備使用年限長，攤入總成本費用中的折舊費用相對較少，這樣可降低產品成本。為此，應在考慮設備的有形磨損和無形磨損的前提下，選用使用壽命長的一些設備。
（2）設備的穩定性分析。設備的穩定性指設備在生產使用過程中運轉正常，不發生故障。如果設備在運轉過程中經常發生故障，則會造成停產或產生大量的廢品，那是不能使用的。