計算實例：
1.助燃空氣量計算
所用燃料為天然氣，低位發熱量：Q，ar=36000kJbrm3。
查資料，天然氣燃燒的理論空氣量計算公式：
V0a=0.264×Q，ar1000+0.05（m3brm3）
則燃燒理論空氣量為：
V0a=0.264×360001000+0.05=9.554（m3brm3）
取空氣過剩係數為1.2，則實際需要空氣量為：
Va=αV0a=1.2×9.554=11.4648（m3brm3）
2.燃燒煙氣量計算
查資料，天然氣燃燒理論煙氣量計算公式：
V0=0.264×Q，ar1000+1.05（m3brm3）
則燃燒理論煙氣量為：
V0=0.264×360001000+1.05=10.554（m3brm3）
實際煙氣量為：
V=V0+（α-1）V0a=10.554+（1.2-1）×9.554=12.4648（m3brm3）
3.燃燒溫度計算
理論燃燒溫度的計算公式為：
tth=（Q.ar+Vacata+cftf）br（Vc）
查資料：在t=1730℃時的煙氣比熱容為c=1.64kJbr（m3·℃），在室溫20℃時空氣比熱容為ca=1.30kJbr（m3·℃），天然氣的比熱容為cf=1.56kJbr（m3·℃），代入公式得：
理論燃燒溫度為：tth=36000+11.4648×1.30×20+1.56×2012.4648×1.64=1777（℃）
相對誤差為：1777-17301777=2.64%＜5%，認為合理。
取高溫係數η=0.8，則實際燃燒溫度為tp=ηtth=0.8×1777=1421.6（℃）1421.6-1220=201.6（℃），比燒成溫度高出201.6℃，基本合理。
（六）物料平衡計算
包括每小時燒成的幹製品質量、進入窯內的幹坯質量、濕坯質量、蒸發的自由水質量、產生的CO2質量、排除的結構水的質量、窯具的質量等。主要為熱平衡計算提供數據。
計算實例
1.每小時燒成幹製品的質量
每車裝製品18件，單件製品平均質量按25.3kg計算，每車製品質量455kg，每小時進3.2車。
Gm=推車速度×每車載重=3.2×455=1456（kgbrh）
2.每小時入窯幹坯的質量
G1=Gm·100100-w（I.L）×100=1456×100100-4.8=1529.4（kgbrh）
3.每小時欲燒成濕製品的質量
G2=G1·100100-w=1529.4×100100-2.2=1563.8（kgbrh）
4.每小時蒸發的自由水的質量
GW=G2-G1=1563.8-1529.4=34.4（kgbrh）
5.每小時從精坯中產生的CO2的質量
（1）每小時從精坯中引入的gO質量計算
GCaO=G1·w（CaO）=1529.4×0.32%=4.894（kgbrh）GMgO=G1·w（MgO）=1529.4×0.23%=3.518（kgbrh）
（2）產生的CO2質量
GCO2=Giddot;MgO·MgO=4.894×4456.1+3.518×4440.3=7.68（kgbrh）
6.每小時從精坯中排除結構水的質量Gip
Gip=G1×w（I.L）-GCO2=1529.4×4.8%-7.68=65.73（kgbrh）
7.窯具的質量Gb
每車有20個火道支柱，20個支帽，12根橫梁，14塊棚板，共重約300kg。
每小時進入的窯具質量為：Gb=300×3.2=960（kgbrh）
（七）預熱帶及燒成帶的熱平衡計算
隧道窯的熱平衡計算分為兩部分：一部分是預熱帶和燒成帶的熱平衡，其目的是計算每小時的熱耗，即每小時的燃料消耗量。另一部分為冷卻帶的熱平衡，其目的是計算冷空氣鼓入量和熱風抽出量。
通過熱平衡計算，除了能求出每小時全窯的燃料消耗量以外，還可以從熱平衡的各個項目中判斷出窯的工作係統、結構等各方麵是否合理，哪些項目熱耗最大，能否采取措施改進等。
1.預熱帶和燒成帶熱平衡計算的主要工作
（1）確定熱平衡計算基準 因為隧道窯是連續生產的，燃料是源源不斷地燃燒，製品不斷地推進推出，計算時必須劃出一個時間階段作為基準，通常以1h作為時間基準，以0℃作為基準溫度。
（2）確定熱平衡計算範圍 計算燃料消耗量時，熱平衡的計算範圍為預熱帶和燒成帶，不包括冷卻帶。
（3）畫熱平衡示意圖 為了防止將熱收入和熱支出的項目遺漏，常用一個方框圖把預熱帶、燒成帶的所有熱收入和熱支出逐項表示出來。
畫圖時要注意：凡有製品、氣體、燃料等進窯就有熱收入，凡有產品、氣體等離窯就有熱支出。此外還有製品在窯內的物化反應耗熱，通過窯牆、窯頂的散熱，以及其他不可估計的熱損失。
（4）對各項熱收入和熱支出項目分別計算 列出熱平衡方程，求出燃料消耗量。
2.熱收入項目計算
（1）坯體帶入顯熱Q1計算公式：
Q1=G1·c1·t1
式中：Q1——坯體帶入顯熱，kJbrh；
G1——入窯坯體的質量，kgbrh；
c1——入窯坯體的平均比熱容，kJbr（kg·℃）；
t1——入窯坯體的溫度，℃。
（2）窯具或棚板等帶入顯熱Q2計算公式：
Q2=G2·c2·t2