安全文明生產是保障生產工人和設備的安全，防止工傷和設備事故的根本保證，也是搞好企業經營管理的重要內容之一。它直接影響到人身安全、產品質量和經濟效益，影響機床設備和工具、夾具、量具的使用壽命及生產工人技術水平的正常發揮。學生在學習和掌握操作技能的同時，必須養成良好的安全文明生產的習慣。因此，要求操作者在操作時必須做到：
一、操作前
（1）操作機床時禁止戴手套，衣袖應紮好，女工及留長發者應戴安全帽並把頭發放入帽內。
（2）嚴禁穿背心、裙子、短褲、拖鞋、高跟鞋以及戴圍巾進入技能訓練場地。
（3）開機前要潤滑機床並檢查機床各部分機構是否完好，各傳動手柄、變速手柄是否正確，以防開車時因突然撞擊而損壞機床，啟動後，應使主軸低速空轉1～2min，使潤溜油散布到每個需要之處，等車床運轉正常後才能工作。
（4）開機前用手扳動卡盤，檢查工件與床麵、刀架、拖板等是否會相碰，檢查各操作手柄位置是否正確。
（5）量具、工具分類排列整齊，毛坯、半成品、成品分開堆放，穩固和拿取方便，工藝文件的安放位置要便於閱讀。
（6）不允許在車床上堆放工具或其他雜物。
二、操作中
（1）在指定的車床上實訓，多人共用一台車床時，隻允許一人操作，並互相注意安全。
（2）卡盤扳手用完後隨手取下，放在指定的位置，防止遺留在卡盤匙在開車時飛出傷人損物。
（3）車床啟動後，不準用手觸摸旋轉的工件，嚴禁用棉紗擦抹回轉中的工件，也不允許用量具測量旋轉的工件尺寸，以防發生人身安全事故。
（4）對車床變速、換刀、裝卸工件或操作者離開時，必須停車。
（5）操作者不宜站在卡盤轉動的同一平麵位置上，也不要站在切屑飛出的方向，以免工件裝夾不牢或切屑飛出傷人。
（6）操作車床時，必須集中精神，注意手、身體和衣服不要靠近回轉中的機件（如工件、帶輪、齒輪、絲杠等）。頭不能離工件太近。
（7）操作車床時，嚴禁離開崗位，不準做與操作內容無關的其他事情。
（8）棒料毛坯從主軸孔尾端伸出不能太長，以防棒料毛坯振動後使棒料毛坯彎曲而傷人。
（9）高速切削、車削崩屑材料和刃磨刀具時，要戴好防護眼鏡。
（10）應使用專用的鐵鉤清除鐵屑，不準用手直接清除。
（11）操作中若出現異常現象，應立刻停機檢查；出現事故應立刻切斷電源，並及時報告老師，由專業人員檢修，未修複不得使用。
三、操作後
（1）要清潔幹淨車床導軌上及床身的切削液。並在車床導軌上塗上潤滑油，機床各油孔按規定加注潤滑油。切削液要定期更換。
（2）認真擦幹淨機床及工、量具，並把工、量具分開放置好。
（3）將機床各部分調整到空擋位置，把床鞍搖至床尾一端。
（4）清掃工作場地，切斷設備電源，做好交接班工作。