“菊花芯，蓮花瓣，三道腳板兩道鏟！”
毛正聰笑道：“拉坯之前需先將經過陳腐的泥料取出踩煉，第一步就是踩泥，俗稱踩蓮花墩。講究每踩完一層，加一層，三層用鏟子拍打。”
“主要目的是將泥料中殘餘氣泡排出，並使水分進一步均勻，以防止燒成過程中產生氣泡、變形或開裂。”
“下一步就是揉泥，你看那邊。”用手指指旁邊的幾個工人，都坐在一條長板凳或平整青石板上，俗稱碼頭。
凳子前低後高，便於用力，凳麵上墊一塊白布，工人騎坐在凳上雙手用力揉壓泥團，依次將空氣排擠出。搓揉成長條形後，豎起壓短，進行第二次搓揉。如此反複，直到達標。
“別的地方手法類似揉麵，泥形呈旋渦狀。另一種形似羊頭，俗稱卷羊頭，龍泉這裏工人大都采用這種方式，效率更高。”
走進屋裏，五六個工匠正在拉坯，蘇淵眼前一亮，近距離觀察。取一塊加工好的泥團，放置在拉坯機的轉盤中心。打開電使轉盤轉動，雙手均勻用力壓泥團使之平滑。
開孔壓底，從泥團頂部用雙手拇指慢慢壓下，同時向上擠壓和向外拉大泥孔，用左手的掌心下壓泥團開孔後的中心，並向外推動。
用右手的四指從中心逐漸向左向上提和壓，同時以左手扶住外沿，翻起泥團的外沿。
雙手擠壓泥壁，左右手配合向上提拉，形成泥筒。雙手均勻用力，將泥筒拉高。
將左手伸入筒內，與右手同步向上拉高和向外擴展。重複擴展，拉成陶瓶的基本形。
動作要求行雲流水，一氣嗬成從底部延伸到口部，並保持造型勻稱美觀。
毛正聰看蘇淵十分認真，笑著解釋道：“拉坯需要先測量原件大小，再根據幹燥收縮和燒成收縮規律，仔細計算出坯的大小。在拉坯成型的過程中，比率計算是在原件數據基礎上加20%左右。”
“現在即便是學院導師作品，與過去工匠設計的圖樣相比仍有不小距離。過去工匠會根據不同工序來細分工種，每人隻專注完成自己所負責部分，長年累月練習，在細節把握自然爐火純青，登峰造極。”
蘇淵突然有種自己動手的衝動，要知道流雲手可是昊十九的拉坯絕技，但強行忍住衝動，等回去再說。
可能是看出蘇淵的用心，毛正聰感歎道：“在龍泉當地很多業內人士談論青瓷時都會提到市場占有率低、創新度不夠、品牌影響力欠缺等問題，是造成如今行業蕭條景象的原因。”
“在我看來因為青瓷是單色釉，如果有黑點或是氣孔，任何東西是掩蓋不掉，這就對燒造工藝提出極高要求。”
“由於這一點，批量化生產質量過關的青瓷至今仍是難題。成品率低，產量很難把控，就算訂單來，甚至會麵臨交不出貨的問題。這才是造成市場流通量低的最大原因。”