隻要每一個員工都認真對待自己手中的資源，並能想盡一切辦法提高這些資源的利用率，就可在保證工作質量的同時減少對資源的消耗，實現利潤的最大化。
對於一個企業來說，所擁有的的資源總是有限的。如何用有限的資源實現企業生存和發展的目標是現在絕大多數企業努力的目標所在。
對於員工來說，節儉並不僅僅是節省一張紙、一度電那麼簡單，最關鍵的是提高自己所掌握和所使用的各種資源的利用率，用最少的資源創造出最大的效益，這才是真正的節儉。
很多人認為要“提高資源利用率”就必須引進更先進的機器設備、高質量的管理軟件才行，單憑員工自己是無法辦到的。
事實上，正是這種錯誤的觀念導致了企業極大的浪費。每個員工在工作過程中都掌握並使用著相當數量的資源，生產工人管理著機器、原材料，行政人員手中也握著多種辦公資源。隻要每一個員工都認真對待自己手中的資源，並能想盡一切辦法提高這些資源的利用率，就可在保證工作質量的同時減少對資源的消耗，實現利潤的最大化。
浙江正泰集團是一個生產低壓電器的企業，他們的員工在產品組裝時，如果碰到一個零件稍微有一點變形，都會自覺地調整一下再把它安裝上，從而極大地節約了資源。而在其他同行企業看不到這樣的狀況，在那些企業的流水線上，零件隻要稍微變形，就算完全無礙也會被員工馬上淘汰掉。這樣一天下來，淘汰的零件就堆積如山了，而其中有很多零件隻要稍微改變一下角度，就能安裝上去，且絲毫不影響產品質量。但是在那些企業中，因為員工缺乏節儉意識，所以他們從來沒有想過要去利用那些“次品”。這無形中提高了廢品率，同時材料消耗也隨之大幅上升。
另外，正泰集團的員工們將原材料進行分級處理，充分利用人力和機器的不同特點實現原材料的最大限度的利用。如果碰上一些有附加要求的客戶的特殊產品，正泰的員工會在生產線中間加工序。由於訂單的多樣性，如果使用固定的自動流水線生產將會耗費更多的資源，非常不經濟。在正泰集團，全自動生產線隻有12條，目前終端裝配仍由員工手工完成。能用手做的，絕不用電力機械完成，正泰的員工們自覺地把資源——時間、原材料、電力、人力等的利用率提高到最高。
正泰集團在2004年生產低壓器所必需的矽鋼片的價格漲了200%的情況下，沒有提高售價，質量還沒有縮水。這些都依賴於員工的節約資源的品質，這構成了正泰集團最大的競爭資本。
可見，企業的節儉要靠每一個員工在工作的各個環節、領域的努力，需要處處踐行最少的資源創造最大的價值，從而為公司的發展作出應有的貢獻。
不要以為提高資源利用率隻是領導們的事，也不要以為隻有一萬元以上的資源才值得去提高其利用率。其實，每個員工，每天在做每一件事時，在舉手之勞中就能提高很多現有資源的利用率。比如，隨手關燈，不占用公務辦私事，在出差時自覺為公司節省差旅費等。所有這些舉動，看似微不足道，但如果持之以恒，並形成了風氣，那麼節省下來的資源，將會使企業受益匪淺。
很多員工並不覺得自己在工作中浪費了資源，但一項來自權威調查機構的調查結果卻有力地反駁了這一點。調查者分別對中國、日本、德國、美國等同等規模的生產企業生產成本進行了對比，結果發現日本企業的能耗是最低的，隻有中國企業的1/5；德國企業的能源利用率排在第二位，隻有中國企業的1/3；即使“大手大腳”的美國企業所使用的資源也比中國企業少了30%；中國企業排在最後，能源利用率很低。
為什麼會這樣呢？調查者認為，員工的能源意識和素質差異是最終結果迥然不同的關鍵因素之一。日本企業的員工會自覺地開動腦筋，盡可能重複利用同一種資源，以提高資源的利用率。而中國企業的員工通常認為，一種資源用一次就無用了，結果浪費了大量的資源。例如，在工作中，日本員工會盡可能多地重複利用資源，以提高資源的利用率。而中國企業的員工通常認為，一種資源用一次就無用了，結果浪費了大量的資源。例如，在工作中，日本員工會盡可能多地重複利用資源，如打印紙正反兩麵用等，這是每個員工都能做到的；相反，很少有中國企業的員工能做到這一點。