本章要點
◎ 如何加強原材料管理
◎ 如何選擇和管理供應商
◎ 如何杜絕采購人員的“灰色收入”
關鍵詞
采購管理原材料供應商采購人員灰色收入
一、加強采購的原材料管理
材料成本是生產成本的重要組成部分。一般來說，原材料的費用占產品總成本的60%。所以，企業要想有效地控製生產成本，就必須重視采購這個環節，從源頭上把好成本關。
1切莫忽視原材料管理
對於來料，質量控製是最關鍵的一環。當材料的缺陷太多時，企業的生產過程就不得不停下來，這時候造成的工時浪費是非常嚴重的。並且，如果不能如期交貨，還會遭到客戶的投訴。一些對原材料控製不太嚴的廠家，就經常因為采購了有缺陷的原材料而造成停工。
另外，有的原材料在來料時並不能發現其有缺陷，企業很多時候也是等生產出產品了才知道。這樣一來，如何對客戶做到品質保證？如果你把不合格的產品交給客戶，同樣會遭到投訴，而且會丟掉客戶。
因為原材料不好，又沒有檢驗出來，產品生產出來後，企業便會陷入困境：要麼把比較差的產品給客戶，要麼取消訂單，要麼延遲訂單。取消訂單或者把比較差的產品給客戶，很可能讓企業丟掉客戶，而且會損害自己的聲譽。而征得客戶同意延遲訂單，雖然能一定程度上保住企業的聲譽，但會把整個生產計劃打亂，造成後麵的生產批批延誤。
所以，如果原材料控製不好，就會給企業帶來很多麻煩。
我們通常的理解是，好的產品是製造出來的。但現在我想說，好的產品首先是采購出來的。原材料不好，是無論如何都製造不出好產品的。
2 努力實現準時製采購
準時製采購就是JIT（JIT，Just In Time，直譯為“剛剛好”）采購，即企業需要多少原料，就要求供應商送過來多少，這種方式可以在一定程度上減少企業的庫存。如果企業與供應商關係好，甚至不需要庫存。當然，如果沒有戰略夥伴關係的供應商，企業就很難做到這一點。
當與供應商關係不是太好的時候，企業就必須庫存一些原材料，以防哪一天與供應商翻臉了也能應急，不至於給生產造成太大的波動。
那麼，企業如何實現準時製采購呢？
（1）向供應商推廣準時製采購
向供應商推廣準時製采購，就是說，企業做JIT，供應商也要做JIT；企業做品質管理，供應商也要做品質管理；企業做5S，供應商也要做5S。總之，企業要把自己做的事情延伸到供應商那邊去。當有小批量的頻繁進貨時，需要多少就進多少，而不能讓供應商把一大堆原材料先放在企業的倉庫裏麵。
（2）對收發貨物數量作出嚴格要求
企業一定要嚴格要求供應商，確保收發貨物數量的準確。比如要他們送1000，他們就隻能送1000，而不能像某些供應商一樣，讓他們送1000，他們卻偏偏送來2000，並說“我都送過來了，你就接收吧”。這樣一來，企業不僅要多騰出一些倉庫來存儲貨物，還要多支付供應商一些貨款，給企業資金流造成一定的壓力。
（3）鼓勵供應商按企業要求包裝
鼓勵供應商按照我們要求的數量來包裝，可方便我們清點、存儲和使用原材料。現在有些供應商送原材料都不用包裝箱了，直接用周轉箱，就好像從這個車間送到另外一個車間一樣，即節省了包裝成本，又省掉了開包工序，提高了工作效率。
（4）確保供應商的產品品質與企業同步
要想原材料到貨後馬上就能拉到生產線上，除了必要的檢查外，最重要的一點就是要確保原材料符合企業的品質要求。
我以前在一家工廠做生產部經理，我們總經理的親戚開了個零件廠，每次來料我們都要挑。總經理總是說，別人做出來也不容易，我們就挑一挑吧，結果每次都能挑出30%～50%的廢品。
當時我就想，這個工廠不至於這麼差吧，怎麼生產出來的產品那麼差？後來我去他們廠看過後才明白，他們把最差的產品全扔給我們了，讓我們幫著挑。反正我們要檢驗，他們就不檢驗了。
所以，隻靠嚴格的檢查能確保原材料的品質嗎？不能。況且，有的原材料不能全檢，隻能抽檢，而靠抽檢來保證原材料的品質是完全靠不住的，唯一靠得住的就是企業與供應商成為戰略夥伴關係，由供應商在生產過程中把質量管控好。這樣才能夠保證原材料的品質。
如果供應商實在滿足不了品質要求，我們可以派技術人員幫他做品質管理。
現在廣東有一些廠家已經不檢驗來料了，而是直接上線，這樣就節省了很多時間。否則，檢查來料要時間，檢驗後要進倉庫，生產要用的時候還要從倉庫出庫，再領到生產線上去，這太浪費人力物力了。