3）進行PE-RT管鋪設，並調節管間距，將管材固定；
4）進行分集水器的安裝；
5）閉合管道、分集水器，進行打壓試驗；
6）澆注混凝土填充層；
7）第二次打壓試驗檢查至合格，做地麵麵層。
3.2技術措施與質量控製
1）在工程管理組中設置專業的工程技術人員，對全體施工人員在施工前開展工程技術的交代，對施工過程中需要注意的技術及時提出、保證質量要求並且提出達到質量標準及技術的切實可行的方法，對施工中關鍵工序及重點控製內容必須要進行強調；
2）現場技術主管，對施工材料、質量、程序實施監督；施工隊隊長負責嚴格執行及監管那些操作方法及規程；采用層層落實的方式，直到底冊的操作人員；
3）工程項目技術主管對甲方提出的施工中出現的特殊問題以及一些變更，進行處理，並擔負向工程項目經理及時反饋信息的責任，提出具體相應措施；
4）建立工程質量保證體係，在設立質控點在那些關鍵工序上，用來控製施工過程；
5）開展三檢製度，其有效運行由質量主管保證；
6）由質檢人員檢驗驗收材料入庫前進行驗收；並在入庫後進行妥善的保管，確保進出庫的材料質量是完好的。
3.3施工要點
1）處理基層。在進行保溫板鋪設前，先清理樓地麵基層，清理後要達到：凹凸不平誤差不得超過10mm，並用水泥沙漿將不平處找平；保溫板鋪設時要保證滿鋪，不允許架空，經檢驗合格後才能進入下一步工序；
2）安裝管道。安裝分集水器的牆麵要事先進行抹灰，在牆壁與專用箱內固定分集水器，離地麵不能小於300mm；根據設計要求進行地暖管道鋪設，客廳地暖管間要相距200mm，東西外牆附近臥室管之間要相距250mm，其他房間都是300mm；外牆和地暖管道之間為20mm，保溫板靠著外牆內進行保溫；與集配器距離近的加熱管密集的地方要添加隔熱套管；將管道用塑料卡釘固定在保溫板上，卡釘間相距為500mm，拐角處相距250mm；
3）管道試壓。安裝好管道後，用0.6MPa的表壓進行試表，一天內不出現滲漏才能填充豆石混凝土。填充的時候不能加水，要維持管道壓力大於等於0.4MPa。將管道和集分水器嚴密連接閉合，開始試壓。使用壓力為0.6MPa，如果5min內降壓0.05MPa則合格；
4）填充層施工。第三歩試壓合格後，6小時內對管道進行帶壓澆注細石混凝土填充層。此步驟難度較大，因為管道的混凝土保護比較薄，容易在填充層表麵出現裂縫。因此，必須依照設計比例配摻混凝土中的細石骨料；此外，還要在管道上安裝一個100mm×100mm方格鐵絲網，必須通過人工將混凝土抹平密實，混凝土初凝前，還要人工抹刷地麵，養護混凝土的周期不能小於48小時；
5）設置伸縮縫。在地麵麵積大於30mm或者邊長大於6m時，要按照小於等於6m間距對伸縮縫進行設置，保證縫寬小於8mm，要用高發泡聚乙烯泡沫塑料對伸縮縫進行填充；
6）供水試運行。通過兩次試壓保證合格後，填充層沒有出現大範圍的開裂情況，表明施工質量符合要求，就可以開始係統調試。供水要逐步升溫，首先將水溫保持在25℃~30℃範圍內持續24小時，逐步提高溫度，每次升溫不能大於5℃，最終升到設計溫度；在設計水溫下持續運行24小時，同時將所有環路水溫調節至正常範圍。
此外，在混凝土澆灌時，要防止砂漿進入沿牆隔熱材料和保溫層之間的接縫處，在鋪設地熱管到混凝土最後形成強度之前，要保護成品，不能允許穿硬底鞋行走在盤管上麵或放置設備、材料，防止損壞管材。
3.4施工中的安全生產問題
1）所有的絕熱材料和管材等不能與明火接觸；
2）嚴禁攀踏、支撐塑料管，或用作其他用途；
3）不能同時交叉進行另外的施工作業，在澆搗和養護混凝土現澆層過程中禁止踩踏；
4）管材敷設要防止相互重疊或接觸；
5）要隨時封堵管道係統的安裝中斷或結束的敞口，填充層內的盤管不能出現接頭；
6）嚴禁用力擊打施工結束後的地板輻射供暖地麵，禁止在地麵上開槽、打孔、或裝入其他物件。
4結論
本文對低溫熱水地板輻射熱采暖係統的主要特點進行了概述，介紹了其美觀、舒適、衛生、隔音、節能等諸多優勢，同時，從參數選擇、設計要點、施工技術等角度，對低溫熱水地板輻射熱采暖係統的實際技術應用進行了分析與論述。
參考文獻
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