3.2.1 浮選尾礦回收工藝
1）浮選尾礦金、銀的回收工藝
用重選的方法回收浮選尾礦中載金礦物黃鐵礦等重礦物，進一步回收金、銀等有用組分，提高選礦回收率，采用的工藝流程為：
（1）球泵房中的浮選尾漿，經螺旋溜槽粗選，精礦直接進入搖床進行重選；對中礦進行二次螺旋溜槽掃選，精礦進入到搖床重選，中礦和尾礦輸送到尾礦壩；
（2）經搖床富集後的精礦進入球磨機再磨，使得細度達到－200目占95％以上，產生的尾礦輸送尾礦壩；
（3）精礦進行浮選，提高品位後進入濃密池，尾礦輸送到尾礦壩；
（4）從濃密池出來，進行調漿後，進行氰化浸出，回收載金炭；
（5）氰化尾漿進行液固分離，氰化尾渣可出售，氰化尾液經處理後，循環利用。
2）浮選尾礦中鐵回收工藝
（1）經過重選後的尾漿在向尾礦壩輸送過程中，加入永磁筒式磁選機，進行粗選作業；
（2）收集鐵粗精礦品位在25％~30％，現場通過球磨機900×1 800再磨使細度在-200目占95％以上；
（3）再通過磁選機進行精選，最終鐵精礦品位在60％左右。
3.2.2 氰化尾漿回收工藝
氰化尾漿回收工藝。
1）將氰化尾漿通過壓濾機壓濾，使渣水分離，尾渣（含金2.50g/t~3.60g/t，銀15.0g/t~27.0g/t，硫26％~32％）作為低含量金精粉銷售到黃金冶煉廠；
2）對壓濾出來的氰化尾水加硫酸進行酸化處理，使其pH=3-5，用泵打入攪拌槽內攪拌，生成重金屬絡合物沉澱和鹽類絮狀物沉澱，過濾後，形成清亮的第一階段循環水，將過濾出的固體物質收集處理；
3）將第一階段的循環水通過裝有活性炭的吸附塔吸附其中的金銀，形成第二階段循環水，在第二階段循環水中加堿或生石灰，使pH=10，重新返回車間調漿攪拌槽內循環使用。
4 結論
1）通過對浮選尾礦和氰化尾漿的綜合回收利用，選廠的綜合回收率達到84％，比原來提高了近12個百分點，大大提高了資源的有效利用；
2）通過對浮選尾礦和氰化尾漿的綜合回收，每年可回收黃金20kg，銀100kg，實現增加產值600餘萬元，取得了較好的經濟效益；
3）通過氰化尾漿的綜合回收利用，實現了氰化尾水循環利用，使有害廢水達到了零排放；
4）尾礦綜合回收具有示範作用。豫西地區是我國重要的黃金產地之一，難選礦、低品位礦較多，尾礦過高產生跑礦現象比較嚴重，對尾礦綜合利用的企業也不多。萑香窪金礦對尾礦二次利用實驗的成功，能對豫西的黃金企業尾礦利用具有較好的示範作用。
參考文獻
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