2.1 電機故障的處理方法
首先，要保證采煤工作麵的平整，使刮板機的安放平整；在開機前檢查電源是否穩定；保證刮板鏈下方無阻塞物卡阻；同時檢查線路的完好性，以保證刮板機電機能正常運轉；
其次，定期檢查電機軸承的完好性、保證軸承的潤滑性能；定期清理電機風扇和散熱片上的覆蓋物和油汙，保證電機良好的散熱性能；同時電機不宜長時間超負荷運行，不宜頻繁啟閉；工作一定周期後需要停機休整並做全麵檢修，特別是對易損部件需要定期檢測更換。
2.2 減速器故障處理方法
針對減速器容易出現的故障首先需要控製減速器內部的注油量，保證減速器軸承的完好性和潤滑效果；定期清潔減速器內部和表麵覆蓋物，保證減速器的散熱通道。對磨損嚴重或是咬合間隙較大的齒輪定期更換，定期更換潤滑油；定期檢查減速器的密封圈和表麵縫隙的嚴密度，防止漏油事故的發生。
2.3 刮板機鏈條故障處理方法
針對刮板機掉鏈問題首先需要保證兩條刮板鏈的長度一致，安裝時鏈條平直，方向、鏈接方式、刮板間距按規範正確，所有的螺母、連接件鬆緊適度；開機前按照鏈條預應力要求檢查鏈條的鬆緊度 ；根據鏈輪的磨損程度綜合評價，給出連接環、刮板等部件的更新周期，保證不會因為一個部件的問題而影響整個設備的正常運轉。
針對飄鏈問題的處理方法首先是刮板機呈橋型，按照機頭和機尾略低於中部的原則平直的鋪設，發生飄鏈時要停機檢查，及時處理；定期檢查刮板、溜槽等部件，對磨損嚴重，到達報廢條件的要及時更換。
針對刮板機底鏈出槽的問題，首先需要保證機頭、中部槽、機尾三者在一條直線上，保持機身、機頭的平直；及時的更換彎曲的刮板以保證刮板鏈的鬆緊一致，長短一致；當刮板機咬進矸石、廢鐵等雜物而造成掉鏈時，可通過可反向點動輸送機取出雜物然後用工具將刮板鏈上輪。
3 減少故障和安全事故的對策
1）參加安裝、運轉、維護與故障處理的工作人員應熟悉刮板輸送機的結構、動作原理和相應的各項注意事項；
2）在輸送機投入正式運行以前，必須對機頭、機尾、機身主要部件進行細致檢查。確保鋪設質量、確保所有部件符合要求，刮板鏈必須鬆緊合適，避免掉鏈、卡鏈、跳鏈、斷鏈；確保溜槽中無任何可能阻礙運行的異物存在，所有擋、護板均已到位且安全可靠；並檢查所有啟動、控製及通信設備，確保其技術狀態正常、良好；
3）維護工作人員應做好定期巡回檢查和定期檢修保養兩項工作。維護的目的是及時處理設備運行中經常出現的不正常的狀態，保證設備的正常運行。通過定期巡回檢查和定期檢修保養將故障處理在發生之前；
4）刮板機在運行中發生故障時，應做到正確判斷、迅速處理，把故障的影響縮小到最低限度。
4 結論
刮板機是目前國內外采煤作業麵中重要的煤炭運輸設備，刮板機的安全正常運行直接關係到采煤工作麵的工作效率和作業安全。因此，在日常工作中一定掌握刮板機常見故障的狀態和基本原因，在工作中及時的發現問題，解決問題，保證采煤工作麵的正常生產，提高煤炭生產效率。
參考文獻
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