7）吹灰子程序。計算機控製吹灰的程序；
8）點爐條件具備判斷程序。加熱爐啟爐前對一些條件如燃油溫度、壓力、液化氣壓力（大型燃燒器）等都有一定的要求。如果某個條件不具備，點爐就比較困難，為此設置了點爐條件具備判斷模塊，保證了點爐成功率。在燃燒器點爐條件具備以後打開擋板，進行前吹掃；若點火失敗時，自動切斷油閥，並進行吹掃，連續三次點火失敗後發出報警。
2.2 上位機監視軟件及組態
上位組態軟件選用國內外著名軟件如：iFix 2.6。美國Intellution公司的iFix 2.6工控軟件，該軟件可運行於winNT（SP5以上）/2000/XP等係統平台，具有采樣功能強、速度快、可靠性高的特點；采用全中文菜單組態方便，報警功能、曆史曲線、實時曲線製作簡單，能夠和其他軟件如EXCEL、VB、VFP等實現無縫鏈接，方便的實現數據調用和報表打印。
為方便值班人員的操作，編製了爐區工藝流程監控儀表畫麵、自動點火畫麵、總畫麵、儀表畫麵、控製畫麵、趨勢畫麵等，且有漢字提示。不同畫麵之間切換有鼠標和快捷鍵兩種方式，操作靈活、方便。
3 係統的主要功能與特點
1）對加熱爐的運行參數（含20個模擬量、14個開關量等）進行實時采集、顯示及遠程實時監控；流程畫麵為動畫顯示，形象逼真，響應速度快，操作簡單、靈活、方便；
2）模型識別應急保護，停泵、爐管爆裂自動停爐保護；
3）優化燃燒監控，以原油出爐溫度為主調節對象，保持最佳的空燃比，實現加熱爐穩定的低氧高效燃燒；
4）爐膛負壓自動調節回路，以爐膛負壓監控煙道擋板開度，保證適當的爐膛壓力；
5）自動吹灰功能；上位機給自動吹灰信號，PLC自動進入“自動吹灰”子程序，按程序順次吹灰；
6）動態對各項過程參數的檢測、顯示、越限報警和安全聯鎖保護功能；關鍵參數的實時越限報警（數據的上下限報警）；
7）停泵、爐管爆裂時自動模型識別，自動報警並停爐保護；
8）參數的曆史趨勢顯示及數據查詢。從現場二次儀表收集信息，建立曆史和管理數據庫，監控、管理、記錄各個參數的實時及曆史趨勢，實現定時報表打印功能；日報、班報自動打印和現場參數的隨機打印；支持對曆史曲線的曲線無級放大、曲線瀏覽和細節查看、多條曲線同時顯示；實現現場數據遠程調用、存儲、對過程狀態進行顯示；
9）用戶權限管理：采用分層認證的方式，擁有完整的安全機製，可以充分保證企業運行軟件時設備和企業信息的安全性。同時避免誤操作造成的不必要的損失；
10）近程手動/遠程自動無擾動切換功能。在操作室或遠程監視機上實現遠程自動，在現場手動的點火、吹灰程序；
11）曆史報表：可以實現各種類型的報表，從簡單的報表到複雜的統計報表；實現多種統計方式：數字式、直方圖、餅圖等；參數可有用戶直接輸入，方便查詢。
4 爐本體運行的安全聯鎖保護
本係統還設置有多重安全聯鎖保護，當有些意外的重大安全隱患出現時，係統會及時的自動停機並報警，保障整個生產的安全。這些緊急措施有：
1）爐膛滅火自動順序停爐；
2）輻射室管壁溫度超高自動停爐；
3）爐膛出口溫度超高報警、自動停爐；
4）排煙溫度超高自動停爐；
5）風機故障停機自動停爐；
6）進爐壓力超低（管線停輸）
7）出爐壓力超高（爐管阻塞）自動停爐；
8）出爐壓力超差報警、自動停爐；
9）停輸報警、自動停爐；
10）爐管爆裂自動識別、報警、自動打開緊急放空閥、自動關閉原油進出口閥、自動停爐。
5 結論
該監控係統已在中國石化集團管道儲運公司20多台加熱爐上應用，並在應用過程中不斷完善，實踐證明該整套係統安全可靠、結構簡潔、配置靈活、擴展性強、自動化程度高。在額定負荷下，空氣過剩係數低、溫升快，係統綜合熱效率可達90％左右，節油效果非常明顯，經濟效益顯著，環保理念先進。友好的操作界麵，降低了操作人員的工作量，深受用戶的好評，保證了輸油管線安全運行的熱力需求。
參考文獻
【1】周明，許永忠.SCADA係統在魯寧輸油管線上的應用【J】.自動化儀表，2003，24（7）：50-53.