根據本建築工程要求，對於樁徑≥1.8m、樁長≥50m、樁長徑比≤5的樁基不宜采用低應變反射波法檢測。工程實踐表明，在樁基實測中，樁側土阻力尤其是動土阻力對於應力波傳播的影響較大。這種影響主要體現在：1）導致應力波迅速衰減；2）影響缺陷反射波幅值；3）產生土阻力波，所以限製了可測樁的長度及樁基直徑。基於橋梁樁承載力要求高，低應變反射波法對局部缺陷、深部缺陷反映不敏感、受地質變化影響較大等特性而受到限製。因此，要對缺陷類型進行判定時，應針對該工程的地質、施工情況而綜合采取鑽芯、聲波透射等其他檢測技術。
3.3 樁基檢測準備工作
1）在采取超聲波檢測技術進行本樁基工程檢測前，采用20cm長的Φ32鋼筋綁在測繩上，同時要確保其足夠牢固，然後對檢測管進行探孔，檢測其是否被堵管。若堵管則應采取措施對其進行疏通，而且要保證檢測管內灌滿清水；
2）采取小應變檢測技術進行本樁基工程檢測前，先要提前鑿除至設計樁頂標高，打磨好樁頭，並保證樁頭幹淨、無積水；
3）采取鑽孔抽芯檢測技術進行本樁基工程檢測前，先搭設鑽機施工平台以及通水通電。
所有樁基檢測準備工作完成後，經檢查符合檢測條件後方可進行樁基檢測。
4 樁基檢測技術要點
1）低應變檢測技術。對於本建築工程的樁基樁徑有Φ1.5m、Φ1.2m兩種樁基采取低應變檢測，根據本工程相關要求，而對於樁徑大於100cm的樁基則需打磨4個點（直徑約為10cm），中心一個旁邊對稱三個。打磨點距鋼筋籠主筋不小於5cm，被測樁頭應鑿至設計標高，露出密實混凝土麵。
2）超聲波檢測技術。本工程的樁基樁徑有Φ0.8m、Φ1.2m、Φ1.3m、Φ1.5m、Φ1.6m、Φ1.8m、六種樁基采取超聲波檢測，結合本工程相關的要求，對於樁徑大於100cm而小於180cm的樁基稱呈等邊三角形埋置3根管；對於樁徑大於等於180cm時的樁基呈正方形埋置4根管，對稱布設並確保穩定牢固。超聲波檢測的樁基，檢測管應在加工鋼筋籠時，綁紮或者焊接在鋼筋籠加強筋內側，確保牢固，順直，且相互平行，定位準確。檢測管須埋設至樁底，管口宜高出樁頂麵30cm以上，管口高度宜一致。檢測管采用外徑φ50×2.5鋼管，連接將采用φ60×5套管連接，並保證接頭密封。下端采用φ65×10Q235鋼板封底焊接，不得漏水。並且在安裝聲測管同時管內灌滿水，聲測管安裝完成，用測繩探測每根聲測管長度並作記錄，上口用塞子塞住，防止砂漿，雜物堵塞管道。
3）鑽孔抽芯檢測技術。根據本工程相關的要求，對於樁徑1.2m~1.6m範圍的樁采取鑽2個孔，當樁徑大於1.6m的樁采取鑽3個孔，開孔時要確保開孔位置宜在距樁中心0.15~0.25D內均勻對稱布置。對樁端持力層的鑽探，每根受檢樁應不少於1個孔，應鑽至樁底下不小於1D且不小於2m。對懷疑有溶洞或裂隙等的地質情況，應鑽至樁底下不小於3D且不小於5m。
5 結論
本文結合某建築工程施工實例，深入探討了各種樁基檢測技術的原理及其在建築工程樁基檢測中的應用，結合該樁基檢測實例，提出樁基檢測技術的方法以及樁基檢測要點，旨在能為類似工程的樁基檢測提供參考借鑒。
參考文獻
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【2】徐澤勇.關於樁基檢測技術在建設工程中的應用【J】.科技創新導報，2010（11）．