4 襯砌背後壓漿
根據施工圖紙，隧道襯砌施工完成並達到80％強度後，進行襯砌混凝土背後回填注漿。縱向注漿管設於拱頂模築襯砌外緣、防水板內側，縱向注漿管孔徑Φ20，采用聚乙烯管。在防水板敷設完成後，采用膠粘於防水板內側，結合施工縫布置，注漿管每3m設一處，兩端分別與預設的Φ20鍍鋅鋼管注漿口連接。鍍鋅鋼管注漿口應突出襯砌內緣3cm~5cm，以便於連接。注漿材料采用1：1水泥漿，回填注漿壓力采用0.05 MPa~0.1MPa，終壓0.2MPa。襯砌後用探地雷達等手段檢測出的局部空洞部位，鑽注漿孔，進行個別壓漿。
5 施工質量控製
1）混凝土強度等級必須符合設計要求，混凝土強度試件應在混凝土的澆築地點隨機抽樣製作。試件的取樣與留置必須符合下列規定：（1）每拌製100盤且不超過100m3的同一配合比混凝土，取樣不得少於一次；（2）每工作班拌製的同一配合比混凝土不足100盤時，取樣不得少於一次；（3）每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定；
2）隧道襯砌的厚度必須符合設計要求；
3）隧道超挖回填必須符合設計要求。邊牆基底應無虛碴雜物及淤泥，邊牆基礎的擴大部分及仰拱的拱座應結合邊牆同時灌築；
4）施工縫、變形縫的位置和處理應符合設計和施工技術方案的要求。；
5）混凝土的運輸、澆築及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆築，並應在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆築完畢。當底層混凝土初凝後澆築上一層混凝土時，應按施工縫進行處理；
6）混凝土澆築完畢後，應按施工技術方案及時采取有效的養護措施，並應符合下列規定：（1）應在澆築完畢後的12h以內對混凝土加以覆蓋並保濕養護；（2）混凝土澆水養護的時間：對采用矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥拌製的混凝土，不得少於7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗滲等要求的混凝土，不得少於14d；（3）澆水次數應能保持混凝土處於濕潤狀態；混凝土養護用水應與拌合用水相同；（4）采用塑料布覆蓋養護的混凝土，其敞露的全部表麵應覆蓋嚴密，並應保持塑料布內有凝結水；（5）混凝土強度達到1.2 MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架；（6）當日平均氣溫低於5 ℃時，不得澆水。
7）抗滲混凝土、耐腐蝕混凝土除應按規定留置強度檢查試件外，尚應留置抗滲檢查試件並進行試驗評定：（1）每250m3混凝土應製作抗滲檢查試件1次（6個）；不足250m3時，亦應製作抗滲檢查試件1次。當使用的材料、配合比或施工工藝變化時，均應另行製作抗滲檢查試件1次；（2）混凝土抗滲等級應按現行國家標準《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》（GBJ82）進行試驗評定，其結果應符合設計要求。
6 結論
本文結合筆者從事隧道工程施工工作的相關經驗，詳細地介紹了襯砌施工工藝以及軌道滑模板的使用。以某某隧道二次襯砌工程為例，結合該工程特點，提出了在混凝土澆築過程中控製施工質量的具體措施以及應注意的事項，以提高隧道二次襯砌質量。
參考文獻
【1】王鵬.隧道二次襯砌施工方案的探討【J】.山西建築，2008（4）.
【2】李書靜.隧道二次襯砌矮邊牆與邊拱一次灌注施工技術【J】.鐵道工程學報，2009，5.