整個係統操作是通過安裝在主控室的PLC來控製，所有機械儀表和傳動裝置通過PLC連接，係統的每個運動或操作由適當的檢測器或傳感器來控製，邏輯功能是在任何操作方式下為整個安全操作設計的。所有手動控製均為內鎖定，以免發生錯誤操作時造成損害。控製邏輯還配有基本診斷功能，從而在出現錯誤時對操作者提出警告，錯誤顯示在數字式顯示器上並能在係統操作儀上識別錯誤。
3、係統運行過程說明
整條裝置線路的運行隻需按一下開始鍵，係統便開始運轉。首先將空桶裝到電動的輥式傳送機上，並夾緊，所有的桶都堆在輥式傳送機的入口處。通過一個雙連杆，使得桶在進入裝卸台時都是獨立的。空/滿桶的推出/拉進是同時的，空桶進入裝料台的同時，另一個空桶被推出這個台。當桶在裝料台上時，兩個電動氣動控製的拉杆將推出倚在桶的表麵。這時，第三個拉杆帶著一個橡膠輪也放在桶的表麵，第三個輪子由一個馬達來控製其旋轉。當桶在正確的位置時，一個傳感器可以發出蓋存在和桶的止動拉杆下降的信號，這個杆的末端是一個襯墊，襯墊的一麵固定，另一麵可以活動。首先，當蓋靠近桶時，停止桶的旋轉，電動機也停止，並且拉杆襯墊的可移動部分閉合。然後，擰蓋拉杆放在桶上，並降低蓋，在蓋回位前鬆一下蓋子，另一個機械杆，帶著裝料噴嘴放到桶上，並下降到適當位置，噴嘴進入桶裏，所有把住它的元件都退回，並且回到起始位置，便於自動化進行。在噴嘴的裏麵，有兩個電磁閥來控製裝料，桶裝滿重量由顯示屏給出，指示最終重量。在裝填結束時，機械杆升高，從桶裏抽出，桶的止動拉杆回到桶上，側麵的襯墊閉合，擰蓋拉杆擰緊蓋。當這些步驟完成後，所有的拉杆都回到起始位置。當桶被雙聯杆推出後，運送滿桶的輥式傳送機被啟動，桶被傳送機送到自動桶碼堆機。每次桶接近碼堆機時，輥式傳送機停止在碼堆機前，桶將經過印刷係統打印號碼。叉車托架放在碼堆機上，以便裝載。碼堆機的正常狀態為：在右邊裝運，鉗子在上方並張開；碼堆機檢測裝滿的桶出現，鉗子下降，並夾住桶，然後舉起來，運走。電動機停止，鉗子下降並張開以便把桶放在托架上，這時，裝運車進入等桶狀態。當第二個桶被檢測出時，重複上麵的循環，但桶被放到線上，然後進入等桶狀態等候第三個桶。在第二個桶置位要結束時，堆垛機前移，以便放入以後的桶。在堆垛機前移後可放入第三個桶。這樣第三個和第四個桶又能放下。放完第一組的四個桶後，堆垛機的裝運車回到等候裝填桶的位置。
4、結束語
采用意大利Weitek公司的全套自動化動態計量的高碳醇產品定量桶包裝係統，已完全達到人員最少的需要程度，達到國際領先的全自動化定量包裝係統水平。
參考文獻
[1]Weitek.Technical Specification For The Supply Of Package System Drum Filling PA-2512[M]. Italy.Snamprogetti.1996.10-50
[2]丁國榮等.PA-2512裝桶係統指導手冊[M].吉林：吉化研究院. 1996.8.10-30.
[3]邸鴻、石俊學.高碳醇生產技術及產品應用[J].吉化科技.1995，（4）：24-31.
作者簡介
戴鵬（1981.5-29），男，吉林省吉林市人，助理工程師，辦公室主任。2004年大學畢業，獲文學士學位，從事過設備管理等工作。
宿豔（1982.6.8），女，吉林省吉林市人，政工師，2007年畢業於吉林建築工程學院，工商管理專業，獲管理學士學位，現從事鋁粉生產及分級裝置設備管理等工作。
常政剛（1980.1-），男，遼寧東港市人，工程師，設備主任。2003年畢業於遼寧工業大學過程裝備與控製工程專業，獲工程學士學位，現從事鋁粉生產及分級裝置設備管理等工作。