（1） 潤滑油脂選用的指標
潤滑油脂的選用指標，也即潤滑油脂的質量指標如下：
粘度反映了潤滑油的稀釋程度。粘度越高流動性越差，不易滲入間隙較小的摩擦副中去，但也不易被從摩擦麵間擠出來，因而油膜承載能力強。高粘度油的摩擦阻力大，油溫易升高，設備的功率損耗也高。粘度低的潤滑油則正好相反。所以，粘度是潤滑油的一項很重要的指標。在選擇潤滑油時，通常以粘度為主要依據。
（2）潤滑油脂的選用原則
負荷大小及負荷特性
一般來說，潤滑油的粘度越大或潤滑脂的錐入度越小，則油膜承載能力越強，但在重負荷、有振動衝擊的情況下，還要求潤滑油脂的油性和極壓性能要好。
（3）運動速度
速度高易形成動壓油膜，選低粘度的油可以減少內摩擦損耗從而減少動力消耗；而速度低常與重載相聯係，所以應選高粘度的潤滑油。高速轉動的滾動軸承，易因離心力作用將油甩出而不能保證良好的潤滑，應適應提高油的粘度。
（4）工作溫度
高溫條件下工作的摩擦副應選用粘度高、閃點高的潤滑油，或錐入度小、滴點高的潤滑脂，同時還應考慮油脂的極壓性、抗熱氧化安定性。對在低溫下工作的潤滑油，要選凝點低於工作溫度10℃左右的潤滑油。
（5）周圍環境
在潮濕的環境條件下，應考慮潤滑油的抗乳化度和選用抗水性好的潤滑脂。有腐蝕介質存在的環境還要求潤滑油、脂具有良好的防腐性能。
（6）摩擦副的結構特點及潤滑方式
摩擦副間隙小，要求潤滑油的粘度小和潤滑脂的錐入度大，以利於進入間隙小的摩擦副；摩擦表麵越粗糙，就要求油膜越厚，選用的潤滑油的粘度就越高，潤滑脂的錐入度也越小；對稀油循環潤滑係統，要求采用精製、雜質少和抗氧化安定性好的潤滑油；對飛濺和油霧潤滑，油接觸空氣的機會多，要求油的抗氧化性能要好。對於油集中循環潤滑係統，則要求潤滑脂具有良好的可泵送性，故應選錐入度較大的潤滑脂。
4 現代機械潤滑技術介紹
（1）油霧潤滑
油霧潤滑裝置以壓縮空氣為動力，使潤滑油霧化。油霧潤滑，是利用流動的壓縮空氣，在油霧發生器內經過文氏管，將油氣混合物以較高速度撞擊在擋板上，使較大的油滴，經過撞擊而形成2μm一下的幹燥油霧。大於2μm的油滴，流回發生器內。細霧經過管路，輸送到潤滑部位。在油霧進入潤滑點之前，還需通過一種稱作“凝縮嘴”的元件，使油霧變成大的、濕潤的油粒子，再投向摩擦表麵進行潤滑。壓縮空氣及部分微小的油霧粒子，經過密封縫隙，或專設的排氣孔排至大氣。
油霧潤滑，適用於封閉的齒輪、渦輪、鏈條、滑板、導軌以及各種軸承的潤滑。目前在冶金、化工等行業中的大型、高速、重載的滾動軸承中使用較為普遍。
（2） 油氣潤滑
油氣潤滑，是最近幾年才發展起來的一種潤滑方式，它與油霧潤滑相似，但又不同於油霧潤滑。油氣潤滑與油霧潤滑，都是以壓縮空氣為動力，將稀油輸送到潤滑部位，其不同點是：
①油氣潤滑並不將油撞擊，而是利用壓縮空氣的流動，把油沿管路輸送到潤滑部位，因此不需要凝縮嘴：
②凡是能流動的液體都可以輸送，不受粘度的限製，不僅是稀油，半流動潤滑脂，甚至，添加了高比例固體顆粒的潤滑劑，都能順利輸送。
③正常運行時，軸承箱內保持一定的潤滑油液位，所以給油量根據實際消耗量確定，潤滑油是間歇供給，壓縮空氣是連續吹的，因此比油霧潤滑節省潤滑油。
結束語 機械設備潤滑管理和維護向科學化、係統化、製度化方向發展，減少了設備潤滑事故，能提高企業生產效率、改善產品質量，進而降低產品製造成本。
參考文獻
[1]冶金工業出版社《現代潤滑技術》2008年1月
[2]中國石化出版社《催化裂化技術問答》2007年6月