如果定子的端口的線圈不是特別堅固，出現鬆動的現象，導致絕緣體的破損，從而引發電機繞組的擊穿和短路問題，這種故障一般都會出現在線路的端口處，其最主要的原因在於線棒的成型能力不足，電機端口的線路不能規則地排列，電力端口處沒有按照規定進行捆綁，而且電機的線路與線圈不能緊緊地捆綁在一起，在電機使用過程中，也沒有進行定期的檢修。導致線路的脫落。電機線路的鬆動是高壓電機存在的最主要的問題，線圈的成型能力差，線圈的結構不合理，工藝和技術不良，因此，在製作高壓電機時，應該控製線圈的結構，加強線圈的成型能力。
三、 高壓電機的轉子故障分析
（一）高壓電機的轉子故障的主要表現
高壓電機的轉子故障主要表現為轉子的鬆動和開裂，電機的平衡結構與穩定的螺絲在錯作過程中出現問題，將電機的端口處線圈損壞。高壓電機在運行過程中，轉子的鐵芯不牢固，導致高壓電機在運行過程中出現事故。
（二）高壓電機的轉子故障產生的原因
高壓電機轉子故障產生的原因主要是高壓電機的短路端口與轉子鐵芯之間的間隔距離過大，端口的內部與轉子的鐵芯不同心。高壓電機的短路端口的傳導條為直通孔眼的樣式，轉子的銅導條與線路之間的距離過小。
（三）高壓電機的轉子故障的防範措施
高壓電機的銅導條在短路的端口處進行牢固的焊接工藝，采用魚眼孔式和深沉孔式兩種形式，當 銅導體下料長度適宜時，填充焊料的空間並不大，使用銀焊料也不多，且焊接質量易於保證。新安裝和投入運行後的第一、二次大修中的高壓雙鼠籠電動機全麵檢 查啟動籠銅導體工作是非常重要的。在重焊處理時，應注意全部更換啟動籠導體，要對稱交 叉焊接，不要從一個方向依次進行焊接，以免使短路端環瓢偏。另外，短路端環內側與銅條 進行補焊時，應防止焊接處呈球珠狀外形。
四、 結語
現在，工廠的各類生產都要運用到高壓電機，水泵、生產機械都要接觸高壓電機來正常的運行，因此，對高壓電機的故障原因進行分析，並提出有效的避免故障發生的措施是很有必要的。在發電廠中，水泵、循環泵、排風機等機械的運行都要依靠高壓電機來進行拖動。這些電機在瞬間停止運轉，就會使發電廠的出力降低，在停機的過程中，可能會給電廠造成嚴重的事故。由於高壓電機啟動和停機的操作過於頻繁，再加上電機是負荷啟動的，這就使定子的絕緣迅速的腐蝕，造成高壓電機在啟動過程中使絕緣體發生損壞，在操作的現場應該對新的高壓電機進行組定，定期做耐壓力的檢測和直阻的檢測。
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