維修保養人員過於相信儀器測量的結果也是其技術上的一種欠缺，在對故障的維修之前維修人員要對設備進行全麵的檢測，很多項檢測都可以通過各種檢測儀器完成，部分檢測人員在檢測中過於相信檢測儀器給定的結果並根據結果進行故障維修，致使隻能將儀器中顯示的數據進行維修而不能將潛藏更深的技術問題解決掉，為其故障的複發留下隱患。
3 煉油化工設備的維修保養技術
煉油化工設備的維修保養方麵除了要強化企業對該方麵的重視程度、加大管理，更應該加大對技術人員的定期培訓，以確保其掌握最先進的維修和保養技術，從而保證企業的正常生產運營。煉油化工設備的維修保養技術應具體的分為維修和保養兩部分來進行，以強化設備的專項管理。
1.設備的維修
（1）設備的防腐技術。石化企業的主要工作是煉油和化工，兩道生產工序對石油和化學用品對設備的腐蝕性都非常大，因而腐蝕是影響煉油化工設備健康狀況的重要因素。強化設備的維修首先應加強對設備的腐蝕狀況的維修技術。煉油設備和化工設備的防腐可以適當的引進耐腐蝕的材料，強化石油或化學品中物質成分的脫鹽，以降低高鹽度對設備的腐蝕程度。設備的防腐維修是一項對技術要求較高的工作，技術人員要根據設備的腐蝕程度確定采用何種手段進行維修，在采用化學物質綜合反應時要明確各種物質的用量。
（2）定期對設備的零部件進行檢查，及時更換存在問題的部件。設備內部的零部件發生故障後未必會引起設備的立即罷工，因而不能引起操作人員的注意，維修人員的技術檢查可以及時檢查出設備中發生故障的零部件並進行更換，可以避免設備的大規模壞損。維修時對各項連接零件的詳細檢查、細微部件的更換等均對技術人員的操作技術有嚴格的要求。
2.設備的保養
（1）及時檢查設備中石油或化學品的成分，采用加堿、注氨等方式，使酸堿中和降低酸對設備的腐蝕。設備進行維修時即表明設備的損壞到了一定程度，為避免設備的壞損，加強對設備的日常保養十分必要。
（2）進行日常檢查時要強化對安全保護裝置、變速手柄、限位器、操作及電器的指示信號等是否處於靈敏反應狀態，如反應不及時應立即進行維修或更換，以確保設備各部分的正常運轉；要對設備部件的鬆動狀況進行檢查，避免因部件鬆動而影響設備整體運轉情況的發生；檢查水、油、電等各種能源的儲藏狀況，避免其泄漏而造成的設備破損。
（3）設備的級別保養。首先應對設備進行一級保養，即月保，及時清理設備中的灰塵等，並檢查主要電器的控製單元，以延長設備的使用年限。其次進行二級保養，即年保，要對設備進行拆卸及解體檢查，及時更換各種零部件，對全部的電器控製單元進行詳細的檢查，以確保設備各項功能的持續工作。
4 總結
煉油化工設備是關係到石化企業各工作環節是否能正常運轉的物質保障，企業應加大對其的管理力度，在降低設備更換成本的技術上確保內部的正常生產，有利於企業的長遠發展。
參考文獻
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