（三）梁柱節點鋼筋綁紮要點
當梁柱節點較多時，出現向四個以上方向的梁穿過節點，可能會導致梁麵筋實際保護層的厚度要比設計厚度要厚很大，這對梁承載力的影響是極大的，一旦出現這種情況應該重新對梁的承載力進行評估，依據梁麵筋的具體位置對梁箍筋的高度進行選擇。在實際工程操作中，為解決上述問題通常的做法是將跨中區域的梁麵筋抬高到一定位置，其實這種應對方法是無法有效地提高梁自身承載力的，相反還會造成施工成本的提高。
（四）鋼筋電渣壓力焊頭的質量控製技術及混凝土裂縫控製技術
建築剪力牆施工過程中，存在牆柱鋼筋電渣焊接頭質量不過關的現象，造成這種現象的原因主要有：接頭端部截麵並不垂直於鋼筋縱向軸線，結果造成焊接時焊接質量達不到預定標準，進而影響鋼筋接頭的強度，為解決這個問題在焊接之前必須保證截麵與鋼筋縱向軸線的垂直，保證焊接表麵無其它異物。
夏季進行建築剪力牆施工過程中由於溫度的因素，混凝土會出現裂縫裂隙等影響結構安全的不良狀況。為解決這一問題可以在混凝土中加入適量的減水劑，控製好混凝土的配合比例，要避免膨脹劑的滲入；混凝土的入模溫度要嚴格控製，不能超過三十度，合理的設計組織施工順序，大梁、板的澆築要分開進行；混凝土澆築後要及時做好養護工作，保證澆築質量，混凝土澆築構件時，可在構件中設置溫度監測點，采用先進的儀器測量構件的點溫度，以便於收集混凝土的相關數據。
（五）剪力牆施工中的模板工程質量提升措施
高層剪力牆柱在支模前要先基底彈線校正鋼筋位置，為支模後的位置提供依據的準確性；為了預防脹模、錯位、跑模等造成的結構的斷麵位置偏離、漏漿造成蜂窩麻麵、尺寸超差，剪力牆的支撐模板應符合設計模板要求；對節點位置、模板拚縫、模板搭接情況及相應的加固情況等，應該認真地檢查，防止頸縮漏漿現象；當底模跨度大於3m時，應該進行起拱，當設計無具體要求時，起拱高度比為：1/1000～4/1000；標高、預埋件、尺寸應複核預留、孔洞的位置；固定預埋件的方法應牢固，防止移位等；模板在以下情況下開洞：當有大的洞口預留，即洞口下不能澆築；一次支模費用過高，而且澆搗較為困難；合模前鋼筋檢查已經合格，而且模內清理幹淨，鑿位已剔合格；當有暗梁穿過而且鋼筋密集時，下部不能澆築；合模後檢查模板的尺寸、位置、鋼筋位置、垂直度、墊塊的數量等，做到符合要求時，方能澆築；塗刷模板應用隔離劑，應首先清除表麵的塵土和混凝土殘留渣物等，塗刷應該均勻，做到不漏刷。
四、總結
高層建築的剪力牆結構施工中，對施工技術的掌握是保證施工正常進行的基礎。掌握技術管理的要點才能夠在施工的過程中掌握施工的進度和主脈，保證工程施工有序進行。本文結合工程實例就鋼筋工程、混凝土和模板工程三個主要方麵進行介紹分析，希望能夠拋磚引玉，對類似工程施工有所幫助。