3 循環水泵的優化運行
凝汽器壓力在火電機組負荷和冷卻水溫下往往會隨著循環水流量的變化而變化，循環水流量的變化直接關聯著循環水泵的耗功，流量遞增，凝汽器壓力會降低，機組的出力會增大，與此同時循環水泵的耗功也會增大，如果流量增大過多的話，循環水泵的耗功也會過多的增大，進而將機組增加的出力抵消。由此可見，當流量遞增之後造成循環水泵耗功的增大值和機組出力的增大值為最大的時候，凝汽器運行的壓力就會是最佳狀態的運行背壓，而這個時候的循環水泵往往也是出於最佳的運行方式。在現實操作中，火電機組所配套的循環水泵台數是有限的，循環水流量也不能進行連續的調整，優化運行方式也隻能依據實際的循環水泵具體台數的變化，設計出不一樣的水泵運行方式，然後再通過精確的試驗，檢測每一種運行方式下的凝汽器變工況性能、循環水泵的耗功、機組出力的增加值等，並結合機組負荷以及循環水溫變化計算出機組的最優運行背壓，以此來明確與最優背壓相應的循環水泵的最優運行方式。
4 凝汽器真空抽氣係統的優化運行
火電機組凝汽器最主要的作用就是把汽輪機所排出的蒸汽凝結成為能夠供給鍋爐重新使用，且在排氣處利用抽氣設備維持其真空狀態，凝汽器內部的真空狀態是汽輪機正常運行的必需條件。所以，作為一個整體的凝汽器真空抽氣係統，是保證機組安全可靠運行的重要部分，是不可或缺的部分。不管是在啟動或者停機還是火電機組運行的情況下，抽氣設備都應該著力維持凝汽器內部的真空狀態。
當前大多數的火力發電廠所使用的都是噴射式真空抽氣器，此種抽氣器依據使用介質的不同被劃分為射水抽氣器以及射汽抽氣器。兩者最大的區別就在於射水抽氣器是使用壓力水來抽取真空，而射汽抽氣器是使用壓力蒸汽來抽取真空，但是兩者的工作原理基本上是一致的。也有一些火力發電廠選用水環真空泵，較於抽氣器而言，真空泵擁有一些比較明顯的優點，比如：啟動的時候，低真空抽取能力就大於抽氣器，進而減少了啟動的時間；在運行的時候，真空泵所消耗的功率也僅僅約為抽氣器的三分之一。另外，真空泵的汽水損失量比較小，機械化運行水平比較高。與此同時，當時也存在著一定的缺陷，如：真空泵的一次性投資比較大，處理蒸汽的能力比抽氣器小，在真空係統泄漏過多的情況下易造成過載運行，進而嚴重地威脅到真空係統的安全正常運行。由於射水抽氣器存在著一些顯而易見的優勢，如結構簡潔、成本較低、性能平穩，因此其在火力發電廠中獲得了最為廣泛的使用，其不足之處為運行成本比較高、水資源浪費比較多，而且它還需要另外配置一個射水泵，這樣就大幅度地增加了係統的維護成本，所以在水資源較為匱乏的地區應該使用其他方式。總的說來，火力發電廠在選擇抽氣設備的時候，為了保證抽氣設備能夠達到優化經濟運行的狀態，各個火力發電廠應該嚴格分析所在環境的實際具體情況，挑選最為適合的抽氣設備。
5結論
總而言之，火力發電廠的汽輪機機組是一個有機高效整體，運行過程相當之複雜，需要一係列的輔機來一同運行。本文簡單地分析了給水泵、回熱加熱器、循環水泵以及凝汽器真空抽氣係統的優化運行，為相關工作人員提供了較為粗淺的理論依據和實踐方法。
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