正文 PLC技術及其在數控機床中的應用(2 / 2)

數控機床中的PLC編程步驟如下:1)確定控製對象 選定PLC的型號及其硬件配置。不同型號的PLC具有不同的硬件組成和性能指標。PLC性能指標主要考慮其基本的I/O點數和存儲量;2)製作接口格式並定義輸入/輸出信號需要設計和編製下列接口技術文件:輸入和輸出信號電路原理圖,地址表,PLC數據表;3)製作梯形圖 在分析機床工作原理或動作順序的基礎上,用流程圖、時序圖等描述信號與機床運動之間的邏輯順序關係,據此設計製作梯形圖;4)順序的輸入、調試及確}人 把梯形圖轉換成指令表的格式,然後用編程器鍵盤寫入順序程序。接下來用仿真裝置或模擬台進行調試、修改;5)順序程序固化存儲和文件整理 將經過反複調試並確認無誤的順序程序固化到EPROM中,並將程序存人軟盤或光盤。同時整理出有關圖紙及維修所需資料。

4 PLC在數控機床故障診斷中的應用

在現在的數控係統中,PLC都具有很完善的自診斷功能,當機床在使用和操作過程中出現故障時,可以在CRT上顯示出故障的報警信息,操作和維修人員可以充分的利用這些信息,從而迅速而準確的找到故障的原因並加以排除。數控機床操作過程的每個動作都有明確的順序,自動交換動作也是按照既定的操作順序完成。PLC在數控機床故障診斷中的應用就是基於機械裝置運動過程的先後順序,將正常情況的操作和故障情況相對比,發現問題,診斷原因。由於控製對象的工作原理是PLC設計的基礎,維護人員可以分析相關工作原理,並依據PLC的I/O狀態,對機床設備的故障及原因做出診斷。

在數控機床中,PLC是通過I/O接口實現對輸入和輸出信號的傳遞,如果機床發生故障,往往會表現在接口通道,維護人員發現接口通道的問題,就可及時對機床故障加以診斷。數控係統不是由於硬件原因產生故障的時候,維護人員可以隻通過查看PLC的I/O接口狀態,而不需要查看梯形圖和電路圖就能找出故障的原因。另外維護人員還可以通過比較正常狀態下和故障狀態下數控機床的輸入,輸出狀態列表來判斷故障位置。解決數控機床外圍故障的最基本的方法,是通過數控機床的PLC梯形圖分析和診斷故障。此外,在數控係統PLC出現故障的時候,有一些情況,也可以通過查看輸入/輸出及標誌狀態的變化,根據PLC的動作變化,可以分析出故障的原因。

綜上所述,數控機床PLC故障診斷的要點如下:首先要了解數控機床各部分檢測開關的安裝位置,如:數控機床的刀架、刀庫、機械手、氣壓和液壓裝置、壓力開關等,並且要明確PLC信號輸入所對應的標誌。其次要了解機床操作執行過程中的動作順序,以及PLC信號輸出所對應的標誌。最後要了解各種條件標誌,如啟動、停滯、加緊、鬆開及限位的標誌信號,以便於工作人員時刻跟蹤PLC梯形圖的變化,根據各種故障信息,按照數控機床工作原理及時診斷,並確定正確的維修方法。

參考文獻

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