通過製漿係統將吸收劑送到吸收塔內，漿池位於吸收塔的底部，通過循環泵將漿液送到位於吸收塔頂部的噴淋盤中，然後以很小的噴霧形式噴出，含有硫的煙氣進入吸收塔的中部，在吸收塔內煙氣發生一定的化學反應，經過反應之後的幹淨煙氣將會從吸收塔的上方引出來。原來沒有經過處理的煙氣經過煙氣交換器實現降溫之後進入吸收塔，在吸收塔內和漿液混合通過洗滌將二氧化硫除掉，還可以將煙氣中的一部分飛灰除去。要對煙氣脫硫裝置定期衝洗以免煙氣和漿液接觸產生沉澱。在吸收塔漿池內設置了攪拌器以防漿液產生沉澱。在吸收塔的漿池中，亞硫酸鈣和空氣結合將會生成石膏。在吸收塔中加入石膏漿液、石灰石漿液以及工藝水，通過對吸收塔水門的控製來實現對吸收塔液位的控製。石灰石漿液的補給量是由漿液控製閥來進行控製的，通過漿液控製閥將漿液的酸堿度控製在5.0～6.0的範圍內，進而保證煙氣脫硫裝置處於較好的吸收狀態中。而位於真空皮帶給料泵和脫水機之間的調節閥可以實現對石膏漿液的排出量的控製，將吸收塔的漿液的濃度控製在30%左右。煙氣在離開漿液洗滌之後流向除霧器，在煙氣中的細小的石膏漿液分離之後在受到重力的作用下將會返回到漿池中。要定期清洗除霧器以確保除霧效果。在除霧器的一些部位需要安裝自動衝洗噴嘴，以方便對除霧器進行清洗。其中部分漿液將會作為廢水流向廢水箱中，然後通過廢水泵排到廢水池當中，注意廢水中的固體量不能超過10%。在吸收塔係統中，主要的設備有6台循環泵、4台氧氣空氣壓縮機、吸收塔攪拌器、吸收塔放空擋板以及吸收塔。
石膏排出泵是吸收塔係統唯一的外排設備，石膏排出泵是吸收塔係統正常連續運行的關鍵設備。石膏排出泵管道上安裝有密度計pH測試儀，用來監測吸收塔內部漿液的密度和PH這兩個重要參數。還有側進式吸收塔攪拌器、排水坑攪拌器、排水坑泵等設備。
1.3 石灰石漿液製備係統
在此工程中采用了濕式球磨係統來製備石灰石漿液，通過從場外將石灰石運至製備車間，整個工業流程為：1）將石灰石放入給料機；2）金屬分離器；3）石灰石破碎機；4）石灰石輸送帶；5）鬥式提升機；6）皮帶輸送機；7）石灰石倉存庫。品質上要求石灰石（CaCO3）中CaCO3的含量不小於90%（或CaO含量不小於50%）比較經濟，MgO含量小於2%，有利於綜合利用。粒度上要求：當采購石灰石粉時，細度要求325目，篩餘小於5%。如采購塊料，要求粒徑小於80mm。
1.4 石膏脫水係統
通過真空皮帶脫水機給料泵將石膏漿液加壓之後送到循環母管，通過對石膏漿液控製閥進行控製實現給料。石膏漿液在經過過濾之後生成石膏餅。為了控製石膏餅中氯的含量要使用熱水衝洗石膏。用工藝水衝洗真空皮帶過濾機的濾布。將真空泵中的密封水收集到石膏衝洗水箱。
1.5 排放係統及公用係統
排放係統主要是用來排汙的，而公用係統都是來實現一些輔助功能的，但是它們是不能缺少的。
2 對一些常見故障的處理
2.1 增壓風機出現跳閘現象
該現象主要表現有：第一，鍋爐的負壓突然出現上升趨勢；第二，旁路擋板非人為開啟，鍋爐的負壓慢慢恢複穩定；第三，吸收塔的排氣擋板非人為開啟，煙氣脫硫裝置入口的溫度和壓力突然降低，增壓風機自動關閉。導致這些現象出現的主要原因有增壓風機故障、母線失電以及增壓風機發生連鎖保護動作等。對於這些故障的主要處理方法有：第一，如果是母線失電，如果在短時間之內電源不能得到恢複，為了避免出現沉積要盡快排出管道和泵體內的漿液；第二，使得增壓風機處於完全關閉狀態，準備重新啟動脫硫裝置；第三，在處理跳閘時，對吸收塔的液位要進行嚴格控製，以便恢複啟動脫硫裝置；第四，如果電源中斷，就要根據相關規定中的要求進行處理。如果沒有對跳閘現象進行處理，要保證脫硫裝置停止運行。